碳纤维制品资讯：碳纤维热压罐成型工艺

　　热压罐工艺是碳纤维制品生产进程中利用较多、较为常见的一种成型方法。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。热压罐工艺生产的制品占全部复合资料制品产量50%以上，在航空航天范畴的比重更是高达80%以上。成型的构件多利用于航空航天范畴等主承力跟次承力结构，以及国防、轨道交通、汽车制造、体育活动器材等诸多范畴。本文咱们来理解一下热压罐成型。 本文来自123

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 　　热压罐成型是将复合资料毛胚用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空状况下，使其成为所须请求的进步复合资料及其构件的成型方法之一。碳纤维制品厂家主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。碳纤维复合材料以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。其原理是利用热压罐内部的高温紧缩气体产生压力对复合资料坯料进行加热、加压以实现固化成型。 　　通过气体加压、压力通过真空袋作用到制品名义，制件各处在均匀压力下固化成型，罐内温度均匀，使得温度可严格把持住工艺设置范畴内。碳纤维制品的力学机能十分凸起，其抗拉强度、曲折强度、刚度均要优于多数结构资料，可能有效满意利用强度所需，同时，碳纤维制品的减重后果也十分凸起，在减重的部件中利用普遍。 　　，研发、制造轨道交通、体育器材、汽车产业、航空航天、医疗器械等碳纤维零部件的制造商，领有丰富的生产教训，相干碳纤维制品长期出口欧美等国度。推荐栏目：新材碳纤维产品案例 123456