碳纤维制品资讯：碳纤维模压成型工艺介绍

　　碳纤维因为存在耐疲劳、耐高温、高强度、高模量、导电、抗辐射、热膨胀系数小、分量轻等优点，被普遍利用在航天航空、基本设施、电磁屏蔽、汽车制造、石油开采等范畴。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。它的可设计性强，成型方法多样，有环绕、拉挤、注射、手糊、模压等，这篇文章小编给大家介绍一下碳纤维的模压成型工艺。

 
 　　碳纤维模压成型步骤：
 　　1、模具的清理。将模具清理清洁，避免灰尘及杂物的残留。
 　　2、涂脱模剂。保障模具清洁润滑后涂上脱模剂，避免产品成型后跟模具粘在一起取不出来。
 　　3、备料。依据产品的外形大小准备好所需的碳纤维预浸料。
 　　4、叠料。碳纤维复合材料以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压抑成外形规整、品质一定的密实体。
 　　5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时光、温度后在高温下压抑。
 　　6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时光，而后打开模具取生产品。
 　　7、后处理。从模具中取出的产品比较毛糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。 内容来自123456
 　　在模压进程中，要特别留神温度、压力跟时光这三个因素。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。温度对物料的熔融、流动跟固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更周到；时光能使模腔内的产品有足够的时光固化。
 　　比起传统的手糊工艺，模压工艺更为进步，尺寸正确度高，适合大量量生产。实力雄厚，控制多种成型技巧，领有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备，可依据图纸为客户加工碳纤维板、碳纤维汽车配件、碳纤维机械配件等各种产品。推荐浏览：模压工艺对碳纤维制品机能的影响 copyright 123456