碳纤维资讯：碳纤维生产原料的石墨电极的主要生产工序

　　

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   煅烧。碳纤维制品在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12倍。碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。石油焦或沥青焦都须要进行煅烧，煅烧温度应达到1350℃，以充分脱除碳纤维原料所含的挥发分，进步焦炭的真密度、机械强度跟导电性。   破碎、筛分跟配料。将煅烧过的碳纤维原料破碎及筛分成指定尺寸的骨料颗粒，局部焦炭磨成细粉，依照配方称量后集 聚组成各种颗粒的干混淆料。     混捏。在加热状况下将定量的各种颗粒的干混淆料与定量的粘结剂搅拌混匀、捏合成可塑性糊料。   成型。在外部压力作用下或高频振动作用下将糊料压抑成存在一定外形及较高密度的生电极。   焙烧。将生电极置于特制的焙烧炉中，采取冶金焦粉对生电极进行填充跟笼罩，在1250℃左右的高温下使黏结剂炭化生成黏结焦，由此制得焙烧炭质电极。    浸渍。为了进步电极产品的密度跟机械强度，将焙烧电极装入高压设备内，将液态浸渍剂沥青压人电极的气孔内，浸 渍后应进行二次焙烧，依据产品机能请求，有时浸渍跟二次焙烧需重复进行2～3次。   石墨化。将焙烧炭质电极装人石墨化炉中，笼罩保温料，采取直接通电产生高温的加热方法，在2200～3000℃的高温下将炭电极转化成存在石墨晶质结构的石墨电极。   机械加工。依照利用请求，对石墨电极毛坯进行名义车削、平端面及连接用的螺孔加工，并加工用于连接的接头。   石墨电极经考试及格后恰当包装，发给用户。