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煅烧温度对煅后碳纤维物料的品质以及所制炭资料的机能有着十分重要的作用,煅烧温度影响到炭坯在焙烧跟石墨化进程中的体积紧缩率,假如煅烧温度偏低,碳纤维原料在煅烧时就得不到充分紧缩,其热解缩聚反应深度不够,这样在后序焙烧进程中炭质物料颗粒就会再次产生紧缩,导致炭坯紧缩率增大,焙烧时煅后固体碳纤维原料不牢固而与黏结剂同步产生结构变更,极其轻易造成炭坯的变形或开裂,从而影响产品的工序成品率。
碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。
碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维制品在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12倍。因此,为了避免炭质原料颗粒在焙烧热处理时产生再紧缩,炭质原料的煅炔温度应高于所制炭坯的焙烧温度。假如碳纤维原料煅烧温度过高,则由其制备的生坯在焙烧时紧缩减少,其紧缩仅靠黏结剂供给,将会使炭制品结构蓬松,从而影响到炭资料的体积密度跟机械强度。然而,为了使煅后炭质原料紧缩到较牢固的水平,恰当进步煅烧温度还是有利的。 为什么煅烧后碳纤维原料的灰分略有増加?这是因为,一方面,因为碳纤维原料在煅烧高温处理时会产生一定水平的氧化烧损,从而增加了灰分含量;另一方面,因为炭质原料在煅烧进程中要逸出10%以上的挥发分,炭质局部基准数量的减少使得灰分含量有所增加。
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