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碳纤维被用于航天军工、体育用品、汽车产业产品方面已广为人知,随着碳纤维的发展及碳纤维价格的降落,一些新的市场正敏捷发展。目前碳纤维已被列为国度化纤行业重点搀扶的新产品,成为国内新资料行业研发的热点,因此碳纤维复合资料有了很好的发展及利用前景。
碳纤维是一种纤维状的碳素资料,含碳量在95%以上,通常与树脂、金属、陶瓷等基体结配合为复合资料利用,个别不单独利用,与传统金属资料相 比,碳纤维密度仅为钢材的1/5,而强度可达钢材的7-10倍,其中环氧树脂基碳纤维复合资料被普遍利用于汽车产业、轨道交通、医疗器械、体育器材等高强 度减重结构部件,此外碳纤维资料在石油、冶金、纺织等范畴的利用也相称普遍。因为国内技巧才干的限度,目前我国高端碳纤维资料仍依附进口,并形成国内深加 工的景象。目前国内从事碳纤维复合资料制品的生产厂家多达数千家,然而因为产能产量的起因,
碳纤维制品仍需大量进口。据相干报道显示,2014年上半年我 国碳纤维及制品进口量为5513.2吨,年进口量在一万吨左右,进口依存度仍旧在高位徘徊。
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究其起因,我国碳纤维生产及下游产品制造技巧仍落伍于美、日及其余欧美等国度。碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。目前,国内碳纤维复合资料的成型工艺重要有手糊成型工艺、环绕成 型工艺、拉挤成型工艺、树脂传递模塑成型工艺跟模压工艺。而树脂传递模塑成型工艺(RTM)是国内碳纤维下游制造企业常用的一种成型工艺,成型后的制件性 能精良,适合年产量在5万套左右的部件。是世界上公认的低本钱复合资料成型技巧,该技巧发展很快,并已在汽车产业上普遍采取。如无锡威盛新资料科技有限公 司为中国中车集团系造的一款工字形碳纤维结构部件。该结构件长780mm,腰高42mm,腰厚6mm,腿宽52mm,经检测强度远超原工字钢,且分量仅为 750g,有效减重达62%,该部件存在耐酸碱等腐化、密度小、寿命长等优点,为列车轻量化发展产生较大经济效益。据悉,常州今创集团的相干列车结构部件 也已在该公司进行研发试样阶段。
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此外,真空袋压也是碳纤维复合资料制品生产的工艺之一,该工艺的重要优点是采取个别湿法铺层技巧,通常可获得高碳纤维含量的复合资料,环氧树脂 可较好地浸渍碳纤维。重要毛病是额定的工艺进程增加了劳能源跟本钱,并且请求操作人员有较高的技巧水平,生产效力不高。手糊成型工艺,它是顺次在模具型腔 名义涂布或铺迭脱模剂、胶衣、粘度适中的环氧树脂(胶衣凝胶后涂覆)跟碳纤维,手持辊子或刷子使环氧树脂浸渍碳纤维,并驱除气泡,压实基层。铺层操作重复 屡次,直到达到制品的设计厚度。该工艺的重要优点是可室温成型,设备投资少,模具折旧费低,可制造大型制品。重要毛病是属于劳动密集型生产,制品德量由工 人技巧熟练水平决定,手糊用树脂分子量低,通常可能较分子量高的树脂有害于人的健康跟保险。
碳纤维复合资料产品的制造技巧波及资料、设计跟工艺三方面,这三方面彼此影响,不可缺乏。
碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维制品在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12倍。国内碳纤维资料经过近40年的研究、利用及发展,诚然 获得了长足的进步,然而因为本钱及回收等因素,发展进度仍令人堪忧。从目前来看,除了本钱因素外,碳纤维复合资料的生产跟制造均不同于传统金属,无论是结 构设计、资料抉择还是工艺制造均缺乏教训跟数据积聚,也缺乏新的设计标准。另外,只有彻底解决了回收利用问题,碳纤维复合资料才可能降落造价及普遍利用。
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随着碳纤维制备技巧、碳纤维名义处理技巧的进一步发展,环氧树脂/碳纤维复合资料的综合机能还将会得到进步,并将极大地推动环氧树脂/碳纤维复 合资料的发展,并有效地拓宽环氧树脂/碳纤维复合资料的利用范畴。目前,国度已在策略层面上加强了对碳纤维产业的器重跟搀扶,并构建平台,大力发展产学研 配合模式以推动上游生产工艺改进跟下游制造与利用。
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