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近年来,碳碳复合资料因为其存在的密度较低、热膨胀系数低、优良的烧蚀机能、高温强度增加等优点,在航天范畴得到普遍的利用。
碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。传统的碳碳资料因为其孔隙率低,密度绝对较高,很难对其进前进一步的研究。短切碳纤维预制体作为低密度碳碳复合资料除存在以上优点外,还存在密度低、孔隙率大、导热系数低等优点,使其在航空航天范畴有着普遍的利用前景。对短切碳纤维预制体系备来说,其成型是要害。
目前其制备成型工艺有:溶液浸渍法、真空成型法、重力沉降成型法,加压排液成型法等。碳纤维制品在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12倍。
碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。其中溶液浸溃法很难实现纤维散布各向异性,且粘结剂轻易适量。重力沉降成型法诚然操作简单,但因为沉降速度过慢,也不适合。考虑到经济跟便利,以及工艺跟设备绝对简单,制备短切碳纤维预制体的重要方法是加压排液法跟真空成型工艺。目前国内对短切碳纤维预制体的制备重要是通过压滤成型法实现的。对国外己实现产业化的真空成型制备方法,国内很少有人进行相干的研究。
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