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尖端复合资料在航天上的利用,以利用预浸材叠层的制造方法为主。此一方法是将预浸材细心叠层后,加压及加温将资料固化,以形成复合资料。其成型的重要步骤胪陈如后。
预浸材叠层的方法所利用的资料为各种预浸材,预浸材为长纤维及树脂的混淆物,通常是将树脂均匀的涂包在长纤维上,而长纤维可是单向的,或是双向编织的。在室温下,此一资料通常存在一些黏性,并且树脂轻易产生化学反应,因此,都贮存在低温的环境中,直到叠层结束后,再加温使树脂反应固化。预浸材常见的贸易产品,有单向或双向编织的玻璃或碳纤维,而含浸的树脂则以环氧树脂为主。
于复合资料的成型上,是将预浸材依设计上纤维的方向,加以裁减,而后一层一层贴在模具上,并加上包装后,即可进行固化。预浸材中树脂的含量通常过高,而且于叠层中轻易将空气夹于层更层之间,因此,在固化的同时,需加压以将多余的树脂挤出,并同时将空气带出。而固化时的包装,即是为了此一目标。
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预浸材叠层包装中,各种资料有不同的用处。分述如下:
1. peel ply: 置于预浸材叠层之高低,用以维护成型后的合资料名义, 免于遭受沾染,通常于黏接组装或喷漆前剥离。如无黏接组装的必要,亦可省去。peel ply可採用耐龙或玻璃的编织纤维布。
2. separator: 为多孔性的材质,置于peel ply之上,可允很多余树脂通过,并避免成型后的复合资料与其余物质相黏,而易于取出。
3. bleeder: 玻璃编织纤维布所形成,置于separator之上,可接收多余的树脂。利用层数的多寡,视预浸材叠层的厚度,及多余树脂的量 来决定。
4. barrier: 置于bleeder与breather之间,避免树脂流入breather之中。
5. breather and vacuum bag: vacuum bag封装全部组装,以便抽取真空。而breather置于vacuum bag之下,形成真空抽取的通道。
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6. dam: 侧边防漏的金属块。
碳纤维制品在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12倍。碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。
预浸材经叠层于模具上并包装后,即可进行加压加温固化。
对简单的平板结构,可直接置于热压机上来成型。碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。
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