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碳纤维板因为强度高、X射线穿透好等特点在医疗设备上被利用甚多,特别是检查用的医疗床板目前多采取碳纤维资料跟碳纤维夹芯结构。制造医疗床板方法分为四大类:模具设计、EPP发泡材及EPP发泡板预成形物制造、碳纤维预成形物及复合资料医疗床板制造,下面一起来看新材的具体介绍。
医用碳纤维板的模具设计
模具资料的模具通常由中碳钢所制程,因为中碳钢存在高导热性,所以在模具内的温度可能坚持一致,并且牢固。
碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。个别来说,在制造这一类的产品的时候须要准备一个或数个模具去成形一个所盼望设计成品的外型。实际上,本研究是利用三个模具为一个模组,模组结构包含上模、中模、下模、定位孔,上中下模彼此结合後可形成一个密闭空间,也是预成形的外形。其中上模重要的功能是作为挤压预成形物的物件,中模是限度预成形物的外型,下模则是做为封闭中模底部开孔的闭合元件等。
123456 医用碳纤维板的芯材制造
EPP发泡资料为颗粒块状的预成形物,可分为颗粒发泡前处理及聚丙烯球胶合后处理两大步骤。
碳纤维制品厂家由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。首先前处理步骤是先行准备颗粒发泡成型烤箱模具及聚丙烯,先将聚丙烯资料置入烤箱模穴中,并在特定的压力与温度前提下才干半固化成破体状聚丙烯球预成形物结构。先由锅炉输出蒸气为过饱跟蒸气,进入烤箱模具蒸气进口,其进入烤箱模具充分半固化之发泡成形蒸气温度约80℃,剩馀蒸气再由右侧烤箱模具蒸气出口排出,即可产生大量半成品之聚丙烯球。接下来聚丙烯球胶合後处理步骤是利用颗粒发泡成型所产生之半成品聚丙烯球经吸入填充於模具内部,再次经蒸气二次发泡,此时聚丙烯球内显现胶漆外流,使各个聚丙烯球彼此挤压而胶漆相胶合。将裁减实现的EPP发泡资料月放置入模具内,利用抽真空机器使模具内达真空状况,避免有空气产生并造成半成品发泡板名义有孔洞产生,进行第一次真空树脂转注成形法灌注加工,将灌注後的模具放入烤箱加热,使其发泡板热硬化,树脂与EPP发泡材结合的发泡板实现,此发泡板预成形物为医疗床板内层的重要结构。
123456 砍纤维预成形
碳纤维布为制造复合资料碳纤维医疗床板的元素之一,尺寸以量测模具内部的大小与外形而定,以特定最佳化设计角度剪裁碳纤维布做为预成形物。碳纤维复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。将一次灌注的发泡板名义抛光後与碳纤维布用喷胶贴层的方法高低黏贴数层(层数以发泡板与中模厚度为基准),将碳纤维布用环烧包覆方法周到贴合在最外层四处,将发泡板放置入模具内,利用抽真空机器使模具内达真空状况,避免有空气产生并造成半成品发泡板名义有孔洞产生,进行第二次真空树脂转注成形法灌注加工,将灌注後的模具放入烤箱加热,使其医疗床板热硬化,发泡板、碳纤维与树脂结合的碳纤维医疗床板实现。相干产品:碳纤维医疗床板
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