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解析碳纤维热压罐成型工艺
20世纪50年代,发展了碳纤维等高强度、高模量纤维资料,在实际利用进程中,碳纤维通常会与树脂、石墨、橡胶、金属等资料融合,形成复合资料利用,
碳纤维制品多是碳纤维与树脂融合生产出来的,热压罐成型是其常用的一种成型工艺,本文咱们一起来理解一下。碳纤维型材在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12陪。
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首先咱们来理解一些热压罐,它是固化树脂基复合资料制品的一种装置,其组成包含热压罐主体、加压体系、真空体系、加热体系、冷却体系、进料体系、把持体系、鼓风体系、仪表阀门。
碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。
理解了热压罐的组成,咱们再来意识一下热压罐成型工艺的步骤,首先铺叠毛坯件,当所有预浸料铺叠结束后,再置于真空袋中,抽至真空状况再进行真空捡漏,假如不什么问题就可能将工件放置于热压罐中,开升温程序、加压,一定时光的保温保压,而后降温、降压、停机,最后制品出罐。采取热压罐成型,压力均匀,温度也可能调控、成型工艺牢固坚固,多用于壳体、腔体、箱体系品的成型。
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一种实力雄厚的碳纤维制品生产商,控制进步、高效的复合资料模压、热压罐、袋压、充气、环绕等成型工艺,可满意客户轨道交通、航天航空、医疗器械、汽车产业等范畴碳纤维制品的须要。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材,能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题,补强效果好,施工便捷。推荐栏目:新材碳纤维产品案例