?
碳纤维缠绕成型的优点及适用领域
环绕成型是将纤维束(通常浸有树脂)环绕在一个旋转的芯模上。
碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。这种工艺已经发展出很多变更,包含在线浸润、预浸料环绕跟热塑性环绕(在恰当加热的情况下)。因为缠烧时纤维是张紧的,所以纤维只能走最短途径(无面内曲率)。这就限度了纤维的取向,例如,在一个锥体环向环绕纤维时纤维总要滑脱,这是因为此时的最短线曲率不为零。
本文来自123
纤维环绕成型的特点
(1)因为纤维是加张力后卷缠的,所以制品中纤维含量高,最高可达80%较高。其比强度高于钦合金。以致制品强度
(2)通过转变纤维方向,可制得各向强度雷同跟相异的制品,便于确保制品德量的牢固性。碳纤维型材在之前还有一种说法是,
碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12陪。幻忆
(3)可制得内名义润滑,品质好的制品。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中,可以通过不同的模具生产出各种型材,如:不同规格的碳纤维圆管,不同规格的方管,不同规格的片材,以及其它型材:在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。
(4)此法生产效力较高,适于大量量生产。其毛病是制品强度方向性比较明显,层间剪切强度低,对加工设备机能请求较高。
123,123
只管环绕成型十分适合回旋对称结构,但也可能制造出很多外形庞杂的整机,包含工字梁、般壳,翼形等。但这须要待殊的工艺步骤,而且在环绕锥形整机时会导致厚度的不均匀性,脱去模芯是另一个问题,由此也引出很多有发明性的解决计划。包含可碎模具,可溶模具跟可拆卸模具等。整机通常在烘箱中固化因此缝隙率较高(个别为3%,而手工铺下班艺的体孔隙率小于1%)而且名义光洁度差,在固化进程中采取热紧缩包紧或加压的办法可能在某种水平上解决这个问题,环绕成型大量用于火箭发念头罩、管材、压力容器或类似外形制品的制造,而且是进步复合资料中生产效力最高的制造技巧之一(50kg/h)。
另外在在国防产业中,可用于制造导弹壳体、火箭发念头壳体、枪炮管等。这些制品大都以高机能纤维为加强资料,树脂基体以环氧树脂居多。而民用产业中则采取价格廉价的无碱玻璃粗纱,基体树脂以不饱跟聚醋取代环氧树脂,并简化环绕设备以利于高速生产。特别是在国内防腐范畴,重要用此成型法生产管道、容器、贮槽等制品,可用于油田、炼油厂跟化工厂,以局部取代不锈钢利用,存在防腐、轻巧、长久跟维修便利等优点。
123456