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碳纤维管的成型方法

　　碳纤维管是工程上常用的一种构件，利用于飞机、车、船、导辊、支架等，它的强度很高，比钢材还要优胜，密度只有铝的二分之一左右，质轻高强。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维管的成型方法并不仅有一种，下面小编就来具体讲一下。

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1、手糊铺叠工艺：用人工方法在芯模上铺放顶浸料〔或干布再刷胶)，然落伍行固化。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。优点是设备简单，适合小量制造，配合外模利用可得到较高的内名义面品质。然而生产效力较低，对操作者的请求高，劳动强度大。
2、拉挤工艺：须要设备有拉挤成型机组，通常利用干碳纤维丝/布，经过浸胶后经过成型口成型，在拉挤进程中实现固化，直接拉挤出成品。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。进程中实现固化，直接拉挤出成品。其优点有易实现主动化，生产效力高，品质牢固，毛病是设备投资大，只能生产等截面型材，制品的横向强度差。

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3、环绕工艺：须要设备有环绕机及帮助设备跟模具。通常利用干碳纤维丝/带经过浸胶后依据设计重复环绕在模具上，环绕好后再进行固化处理。其优点有可充分利用加强资料的强度。产品机能较高，易实现机械化跟主动化生产，品质牢固，不过名义面个别须要打磨处理。
4、卷管工艺：须要的设备有卷管机、热编带环绕机等，利用预浸料，卷制实现后再在名义环绕上热缩带，然落伍行固化。其优点有可通过设计获得各向不同的资料机能，不过除了0°铺层外，其余角度铺层均会形成接缝区。
5、二维编织+RTM工艺：须要设备有二维编织机、RTM设备跟模其。利用碳纤维干丝，先在芯模上重复编织多层套管，而后放在专门设计的RTM模具内，经过RTM注胶后再进行固化。产品的名义品质高，可实现混淆编织，资料挥霍少，毛病是仍为二维层合资料，须要重复多层编织。
创于2005年，碳纤维管