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碳纤维的生产流程是怎样的

　　碳纤维是碳含量占90%以上的纤维状碳资料，因为碳纤维存在很好的抗拉强度跟弹性模量，杰出的强度、模量、密度、耐腐化、抗疲劳等等的特点，它的复合资料在军事、航空航天、交通轨道、医疗器材、产业器械等范畴有着普遍的利用，成为了目前世态炎凉的复合资料之一。

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因为PAN基碳纤维的碳化收率能达到45%，高于其余多少种原料，而且产业流程简单易操作，前提也轻易把控，本钱绝对比较低，特别是它的力学机能，如抗拉轻度，弹性模量都十分杰出，成为了当下生产利用最普遍的碳纤维。
PAN基碳纤维的生产流程
1、纺丝：聚丙烯腈以水溶剂制得15%的纺丝液，水溶剂个别为硫氰酸钠或硝酸、二甲基亚砜等，经过湿法纺丝或者干喷纺丝等纺丝工艺既可制得PAN原丝。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。制得的PAN原丝于纬织机中织成布，而后送预氧化处理器进行预氧化处理。
2、预氧化处理：预氧化处理分两段进行，聚丙烯腈纤维布先在催化剂存在于200~220℃及张力状况前提下用空气进行氧化处理10~30min，并在220~330℃及张力状况前提下连续氧化处理30~100min,使纤维的色彩逐步由白变黄，最后变成铜褐色。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。预氧化处理中产生的废气由处理装置中排出，处理的纤维送炭化处理器进行炭化处理。
3、炭化处理：炭化进程在纯氮气流维护下进行，经过低温炭化跟高温炭化转化成存在乱层结构的碳纤维。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。炭化进程中产生的氮氢分解气体及炭化分解气体先后由炭化处理装置中排出，经炭化处理过的纤维送石墨处理器中进行处理。 本文来自123
4、石墨化处理：石墨化处理时采取碳管炉间歇生产，也可能用电流畅过纤维，利用纤维自身的导电机能产生热量进行连续处理。石墨化进程是在惰性气体维护下进行的，在2000~3000℃高的热处理温度下牵伸石墨化。
经过石墨化处理所得碳纤维经过无伤害考试后送环氧树脂处理浴用稀环氧树脂进行溶液浸润处理，使得到的单向无纬碳纤维布存在良好的横向粘接性，便于利用时操作。处理过的无纬布进入溶剂干燥器使溶剂蒸发，而后再经无伤害考试即得成品碳纤维。
公司，有着在碳纤维范畴长达十年的丰富教训，重要从事碳纤维板材、管材、制品的生产跟加工，领有完全的碳纤维制品生产线，生产制造工艺流程中的每一个环节都严格把关，生产的碳纤维资料跟制品，无论是机能还是外观，都经得起客户的考试，受到了宽大客户的一致好评。