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碳纤维复合材料铣削加工机理

　　作为最具代表性的进步复合资料之一，碳纤维复合资料领有比强度高、比刚度大、热膨胀系数低、耐高温、耐摩擦等诸多优点，在民用跟军用产业中都有普遍的利用。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。个别的碳纤维复合资料整机均为一次整体成型，但为满意整机的终极外形、尺寸跟装配请求，通常还须要进行铣削加工，下面小编就来给大家讲讲CFRP的铣削加工机理。

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CFRP的切削加工机理跟金属资料是完全不同的。因为资料自身的属性，在切削进程中，它不像金属那样有塑性变形、剪切流动等进程，资料的重要去除情势为受到挤压、剪切、曲折、拉伸之后直接产生脆性断裂。
CFRP是各向异性资料，它的铺层角度对切削进程有十分重要的影响。在切削进程中，纤维方向定义为刀具进给速度方向沿逆时针与纤维方向所成的夹角，纤维切削角定义为刃口切削速度方向沿逆时针与纤维方向所成的夹角。纤维切削角由纤维方向角跟刀具旋转角独特决定。
纤维切削角的存在，使CFRP名义加工品质有明显的方向性，名义形貌会随着纤维切削角的不同而变更。顺时针加工时，名义轮廓平滑，品质绝对较好；逆时针加工时，名义品质明显降落，沿纤维方向显现内部扩大裂纹趋势。
碳纤维复合资料是一种典范的难加工资料，铣削进程中轻易呈现分层、毛刺、撕裂等缺点，要解决这个问题，须要从刀具、切削参数以及具体工艺的抉择这三方面入手，感兴趣的可能看一下《碳纤维复合资料的切削工艺研究》这篇文章，这里就不细说了。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。