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碳纤维复合材料的制孔技术

　　碳纤维复合资料有着传统资料不可比较的优胜性，比强度高、比刚度大、耐高温、耐疲劳、可设计性好，在航天军工、交通轨道、汽车制造等范畴都得到了普遍的利用。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。其制品成型当前，多数情况需进行一定的机械加工，以满意装配、连接的请求。本文小编来讲一下碳纤维复合资料孔加工进程中轻易呈现的缺点以及解决方法。 123456

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孔加工进程中轻易呈现的缺点：
1、孔出口撕裂跟起毛：它们均产生在孔出口侧面的最名义一层，沿着孔出口处最外层方向延长。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。撕裂比毛边的尺寸大，带来的负面影响也大得多，所以研究孔缺点个别以撕裂为主。
2、分层：造成分层的重要起因有两个，钻削力跟钻削热，当轴向钻削力作用在碳纤维复合资料产品上，纤维层之间产生的应力假如超过纤维层之间树脂的强度，树脂便会断裂，分层。另外在加工时，刀具与接触部位的温度增高，因为碳纤维跟树脂的热膨胀系数不同，受到热效应的边界应力过于集中，产生局部有应变，引起分层。
为理解决上述问题，新材的研究人员进行屡次实验，最后得出以下论断：

本文来自123

1、个别的钢、高速钢作为钻头已经不能满意须要了，利用高硬度的合金可达到良好的后果，有前提的话利用PCD钻头。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
2、通过对钻头工作参数的抉择达到幻想的后果，钻头后角13.20°、顶角118°时钻孔分层少、毛刺少。
3、通过对切削参数的抉择来减少缺点，进给量在0.008~0.02mm/r之间，转速在1400~1500r/min之间较为适合。
对碳纤维加工工艺感到兴趣的话，不妨看看官网的《碳纤维复合资料切割工艺》、《碳纤维制品如何加工》这两边文章。