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模压成型工艺是复合资料生产中利用时光较长并且较为普遍的一种,将一定量的碳纤维预浸料放入对模中,经过加热、加压固化成型,得到所需制品。
碳纤维制品拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。本文,小编将要具体给大家介绍一下碳纤维复合资料的模压成型。
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采取模压成型,生产效力得到进步,便于实现主动化生产,并且所制造的产品尺寸精度高,除此之外,碳纤维模压抑品名义光洁,多数制品无需进行二次润饰,可能一次性成型结构庞杂的产品,然而采取模压成型的方法,对模具的制造比较庞杂,本钱较高,并且受到压机的限度,只实用于中小型的碳纤维制品。碳纤维型材在之前还有一种说法是,碳纤维制品与同等质量的金属材料相比,碳纤维的强度等于金属强度的12陪。
模压成型最重要的两个前提就是温度以及压力。温度判断了模具像模腔内物料的传热前提,对物料的熔融、流动以及固化进程存在决定性影响。首先一定的装模温度有利于物料流动,然而要把持好温度,不能使物料产生化学变更。紧接着升温的速度也十分重要,升温过快,会使固化不均匀,使得外层先固化,而限度了内部物料的流动。最高模压温度以及保温时光都影响着产品的品质。成型压力是制品在水平投影面积上所蒙受的压力,客服物料中挥发物产生的蒸汽压,避免制品产赌气泡、分层、结构疏松等缺点,合模之后,加压的时光对产品德量有很大影响,加压过早,轻易产生树脂会聚或局部纤维裸露,加压过迟,物料流动性差,难以充斥模腔。
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模压工艺看似简单,但实际须要留神的细节颇多,在碳纤维模压成型方面控制丰富的教训,除此之外,还熟悉多种碳纤维制品成型工艺,可能依据客户请求制订最适合的计划。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。推荐栏目:新材碳纤维产品及案例