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碳纤维产品成型工艺解析

　　碳纤维通常是以其复合资料的情势得到利用，在航天航空、汽车产业、医疗器材、轨道交通等范畴都可能见到碳纤维的踪迹，本文咱们重要来理解一下碳纤维制品常见的三种成型方法。

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真空热压罐成型：将碳纤维预浸料贴合于模具的名义，整体装入真空袋，抽至真空状况。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。在放置在热压罐中，利用真空泵抽真空。经过一段时光的真空加热使得树脂固化，得到碳纤维制品毛坯。热压罐成型的优点是生产本钱绝对较低，适合生产箱体、壳体外形制品。
纤维环绕成型:将碳纤维预浸料依照一定法则环绕到芯模上，经过一段时光高温固化成型，抽芯即可获得碳纤维管制产品，较为便利。
高温模压成型：将碳纤维预浸料置于高低模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一段时光的高温高压使得树脂固化后，即可获得碳纤维制品，模压成型的优点是复合资料中碳纤维含量高，未被树脂浸润的谈下为十分少，制品名义润滑、平坦、强度高，也是利用最为普遍的一种成型工艺。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
控制进步、高效的复合资料模压、袋压、充气、环绕等成型工艺，领有进步的复合资料板材、管材、热压罐、数控加工等生产线，坚持为客户供给高品德碳纤维制品。推荐栏目：新材碳纤维产品案例