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湿法纺丝的工艺技术参数

　　目前，湿法纺丝的纺丝液向高浓度、高分子跟高黏度方向发展，以制得高品质碳纤维原丝。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。这三高数据已濒临或相称于干喷湿纺的参数。湿法纺丝的重要工艺参数，并可演绎为以下多少点，且看碳纤维的小编给大家的讲解。

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1、纺丝液为高浓度。纺丝液浓度(固含量)大抵在20%-23%(品质分数)，如此高的固含量在凝固进程中凝固剂水的置换量相应降落，轻易制得致密的凝固丝条跟密度高的PAN原丝。分子量高的纺丝液可制的高强度纤维。
3、纺丝孔(喷丝孔)的孔径向较大的方向发展。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。纺制T300级PAN原丝的纺丝孔径约为0.05mm或0.055mm，当初向大孔径0.07mm方向发展，以适应纺丝液向高浓度、高黏度跟高分子最的方向发展的事实。纺丝孔径愈大，单位时光吐出纺丝液的流量也愈大，可进步纺丝速度。对通用级碳纤维用的PAN原丝，纤度大概在1.0-1.2d之间，当聚合前提跟喷丝板固定时，吐出量Q与罗拉速度V成正比，吐出量Q愈多，纺丝速度愈快，有利于进步产童跟下降生产本钱。喷丝孔径为0.075mm，收丝速度可达到77m/min。这对湿法纺丝来说，纺速是比较快的。在个别湿纺前提下，纺速在40-60m/min之间。

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4、纺丝温度跟凝固浴温度都比较高，对牛顿流体流动时，黏度是流体内部抵抗流动的阻力，且与黏度密切相干。黏度升高，大分子活动加快，分子间作使劲减弱，易于流动。所以。纺丝液黏度对其可纺性有着重大影响。在湿纺纺制高浓度、高黏度跟高分子量的纺丝液来说，进步纺丝黏度可降落其黏度跟改良可纺性，使纺丝液均匀地通过存在小孔径的喷丝孔。调控纺丝温度，使其粘度坚持在最佳流动状况，是进程牢固跟品质牢固的要害之一。在生产现场或在实验室，用落球黏度法测定黏度是纺丝液的常用方法之一。
5、凝固进程中的张力要小。在凝固相分别成纤时，初生丝条特别 ;娇嫩 ；分子间作使劲很小，轻易变形，不宜施加较大的单轴向牵伸力。否则会拉伤丝条，或产生毛丝跟断丝，引起不规矩变形，重大时会使初生的凝胶网络破网。凝固进程中的张力在200mg/单丝以下为好，当超过此值时会产生毛丝、断丝跟弱丝，使丝束机能降落，这里的弱丝指机能低于丝束的均匀值。 123,123
6、高倍牵伸。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。成纤是一个物理进程，牵伸贯穿全进程。一次牵伸(热水或沸水〕跟二次牵伸(高压水蒸气牵伸)的总牵倍在10-15倍之间。>>>碳纤维PAN原丝纺丝技巧工艺