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常见的碳纤维复合材料成型工艺及其应用

　　碳纤维复合资料机能优胜，强度高、分量轻、耐高温、耐磨损、热膨胀系数低，在资料市场上深受欢送，已经利用于航天军、汽车制造、机械等多个范畴，它的可设计性强，成型方法多样，这篇文章小编就来讲一下常见的碳纤维复合资料成型工艺及其利用。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

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手糊成型：先将添加入一定固化剂的树脂涂抹在模具名义，铺上剪裁好的碳纤维织物，而后用工具将织物压平，保障织物浸渍均匀并排出气泡，接着再涂刷树脂并铺第二层织物。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。重复以上步骤上直到厚度达到设计请求时结束。铺层结束后，个别要施加一定的压力，通过热压或冷压成型。手糊工艺个别用于制造体育用品或结构庞杂的大型制品。
环绕成型：把纤维丝束或纤维带置于树脂中浸渍一定的时光，取出后在设备产生的张紧力下，利用环绕机依据设计的角度跟厚度请求将其环绕到芯模之上，最后通过加热或常温固化获得复合资料制件。此种工艺重要用来生产管状部件，例如飞翔器用碳纤维管、导辊碳纤维管。
拉挤成型：把长纤维束在树脂中浸渍，使其不间断地从预先设计好型面的加热口模中通过，而后在一定的温度跟牵引力的前提下固化，最后依据零部件的长度请求切割固化成型的制件。受模口的限度，此种工艺适合生产工字型、槽形等碳纤维整机。
RTM成型：又称树脂传递模塑，把碳纤维加强资料提前铺设在对模腔中并紧闭模具，而后在一定的压力下把树脂注入模腔中使其浸透预成型体，最后加热固化脱模，获得碳纤维复合资料制件。目前RTM工艺的利用范畴已经笼罩了交通、电信、卫生、航空航天等范畴，如汽车车身笼罩件，螺旋桨、机器部件等。 123456
热压罐成型：将碳纤维预浸料按铺层请求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状况下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降平跟卸压等程序，利用热压罐内同时供给的均匀温度跟均布压力实现固化成型。它的利用范畴普遍，既适合于大面积庞杂型面的板、壳，也适合于简单外形的板、棒、管、块。