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碳纤维制品堪称是多种多样,那么咱们怎么把这些外形不一的碳纤维品生产出来的呢,咱们重要是靠挤压成型来进行生产的。碳纤维型材与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比,杨氏模量是其2倍左右,在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性突出。
碳纤维复合材料如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。挤压成型工艺操作可分为以下多少道程序:凉料、装料、预压、挤压跟冷却,然落伍行生坯的名义检查。
凉料。碳纤维型材与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比,杨氏模量是其2倍左右,在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性突出。将混报好并合乎技巧请求的糊料倒在凉料机上进行凉料,或将糊料直接在混捏机内喷水冷却凉料。使糊料均匀冷却到适合温度,并充分排出糊料中搀跟的烟气。待料温降到请求的温度时,即可准备装料。 装料。装料前先将挤压型嘴出口处用挡板挡上,将凉好的糊料分批加入料室内,一锅糊料个别分2~4批加入,每加入一批糊料后,开动挤压机的加压柱塞,将糊料推向料室的前部,并用4~10MPa的压力对糊料进行捣固,排出大局部气体,同时将糊料初步压实。破捣卧挤式压机则是将料室旋转呈垂直状况进行装料跟捣实的。 预压。当一锅糊料全部加入料室后,挤压机的加压柱塞在指定压力下对料室内的糊料进行加压,充分消除糊料中搀跟的烟气,并使糊料达到较高的密度。预压时光个别不少于3min,预压的压力不小于17MPa。对带有真空排气的挤压机,在预压压实的同时开动真空泵进行抽真空。 挤压。预压结束后,将挤压型嘴前部的挡板降落复位,对料室内的糊料施加恰当的挤压压力,经挤压型嘴前部出口将糊料挤出,一边挤出,一边对挤出的生坯淋水冷却,达到划定长度后切断,即可获得存在一定直径或截面外形的生坯。畸形情况下挤压压力应低于预压压力,挤压压力个别在5~15MPa范園内。对存在旋转料室的压机,需在预压结束后将料室旋转到水平位置再进行挤压。 冷却。刚离开挤压型嘴的生坯应破即浸泡在冷水中进行充分冷却,以避免生坯变形。
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