不同方向角度的碳纤维复合材料切削形式

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碳纤维复合资料是由基体资料环氧树脂跟加强资料碳纤维两相复合而成，不同方向铺设的纤维组合，形成存在不同机能的结构资料。加工时，切削区资料受到刀具的挤压跟剪切作用，因为该资料为脆性资料，切屑的形成多为环氧树脂脆性决裂跟纤维的拉伸、曲折、剪切断裂等。也就是说，切削作用使得环氧树脂资料变形决裂，同时将切削力传递给纤维，使纤维断裂。纤维的方向角的不同，会有不同的切削变形跟切削情势。
 

在0°情况下，切屑的情势是刀具通过一直将切削层资料与基体资料分别开实现的。这种切削变形情势可称为层间剥离型。刀具的切削刃很轻易的切入纤维的层间，随着刀具的切削前进，处于被切削局部的资料一直被挤压，因基体的拉伸强度比碳纤维的紧缩强度小的多，所以当挤压发展到一定水平，被切削局部的最下层会产生层间分别，被切削局部被掀起。

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在0°~90°的情况下，切屑的排出进程与层间分别，不同切屑以层间滑移的情势排出，切屑的外形跟层间分别型类似。碳纤维型材与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。这种变形情势可称为层间滑移型。刀具的切削刃一接触的到纤维，切削刃四周的树脂基体产生曲折变形，存在单方向性的纤维却不能随着树脂基体产生曲折变形，因为刃倾角跟纤维角的多少何学关联，随着切削进程的进行，刀具切削刃对纤维复合资料的推挤作用在纤维内部形成垂直于纤维自身轴线的剪切应力。当剪切应力超过纤维剪切强度极限时，纤维被切断。
在90~180°情况下，以135°为代表，刀具对前端资料的推挤作用导致复合资料间的层间分别。刀具前端资料在刀具作用下产生曲折，当曲折应力超过碳纤维复合资料的曲折强度极限时，底部产生断裂。

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不同于其它资料，切削碳纤维复合资料须要更高的技巧。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。公司技巧力量雄厚，现有生产车间5000多平方米，控制进步、高效的复合资料模压、袋压、充气、环绕等成型工艺，并领有进步的纤维加强复合资料板材、管材、模压、热压罐、数控加工等生产线，相干纤维复合资料产品长期出口欧美等国度。推荐栏目：3mm厚碳纤维板精雕加工