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目前,湿法纺丝的纺丝液向高浓度、高分子跟高黏度方向发展,以制得高品质碳纤维原丝。这三高数据已濒临或相称于干喷湿纺的参数。湿法纺丝的重要工艺参数,并可演绎为以下多少点,且看碳纤维的小编给大家的讲解。
1、纺丝液为高浓度。
碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。纺丝液浓度大抵在20%-23%,如此高的固含量在凝固进程中凝固剂水的置换量相应降落,轻易制得致密的凝固丝条跟密度高的PAN原丝。分子量高的纺丝液可制的高强度纤维。
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3、纺丝孔的孔径向较大的方向发展。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料,通过不同的加工方法,加工成为能够满足使用要求的材料制品。纺制T300级PAN原丝的纺丝孔径约为0.05mm或0.055mm,当初向大孔径0.07mm方向发展,以适应纺丝液向高浓度、高黏度跟高分子最的方向发展的事实。纺丝孔径愈大,单位时光吐出纺丝液的流量也愈大,可进步纺丝速度。对通用级碳纤维用的PAN原丝,纤度大概在1.0-1.2d之间,当聚合前提跟喷丝板固定时,吐出量Q与罗拉速度V成正比,吐出量Q愈多,纺丝速度愈快,有利于进步产童跟下降生产本钱。喷丝孔径为0.075mm,收丝速度可达到77m/min。这对湿法纺丝来说,纺速是比较快的。在个别湿纺前提下,纺速在40-60m/min之间。
4、纺丝温度跟凝固浴温度都比较高,对牛顿流体流动时,黏度是流体内部抵抗流动的阻力,且与黏度密切相干。
碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。黏度升高,大分子活动加快,分子间作使劲减弱,易于流动。所以。纺丝液黏度对其可纺性有着重大影响。在湿纺纺制高浓度、高黏度跟高分子量的纺丝液来说,进步纺丝黏度可降落其黏度跟改良可纺性,使纺丝液均匀地通过存在小孔径的喷丝孔。调控纺丝温度,使其粘度坚持在最佳流动状况,是进程牢固跟品质牢固的要害之一。在生产现场或在实验室,用落球黏度法测定黏度是纺丝液的常用方法之一。
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5、凝固进程中的张力要小。在凝固相分别成纤时,初生丝条特别 ;娇嫩 ;分子间作使劲很小,轻易变形,不宜施加较大的单轴向牵伸力。否则会拉伤丝条,或产生毛丝跟断丝,引起不规矩变形,重大时会使初生的凝胶网络破网。凝固进程中的张力在200mg/单丝以下为好,当超过此值时会产生毛丝、断丝跟弱丝,使丝束机能降落,这里的弱丝指机能低于丝束的均匀值。
6、高倍牵伸。成纤是一个物理进程,牵伸贯穿全进程。一次牵伸的总牵倍在10-15倍之间。>>>碳纤维PAN原丝纺丝技巧工艺