炭电极是如何制备的？和铝电解过程中出现的阳极故障及处理

 1.炭电极是如何制备的？生产碳电极应选用灰分低、结构致密跟热机能较好的普煅块状无烟煤或电煅无烟煤为骨料，磨碎的冶金焦为粉料。碳纤维板制成的碳纤维单向板材能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用效率高，施工方便。为了降落产品的灰分，可能采取石油焦生产炭电极；为进步导电机能，可能加入少量石墨碎或天然石墨。碳电极生产个别采取振动成型，焙烧温度为1200℃左右，焙烧电极再进行机械加工，另外车制连接用的接头或在每根电极的一端车公螺纹、另一端车母螺纹以实现无接头连接，加工后即可包装出卖。其生产周期约1个月。因为未经过石墨化处理，因此碳电极的电阻率比石墨电极大得多，容许通过的电流密度较低。对直径为1020～1400mm 的碳电极，容许电流负荷为46000～74000A，电流密度为4.2～7.8A/cm2。炭电极直径范畴为300～1400mm，长度为1500～2700mm。炭电极耐高温、耐腐化，而且存在较好的高温强度。

2.铝电解进程中呈现的阳极故障及处理铝电解槽故障中有70%产生在预焙阳极。碳纤维复合材料如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。电解槽经常呈现的阳极故障有：阳极局部过热、电流散布不均、阳极块、阳极“长包”、阳极裂纹断层、阳极块脱落、大量炭渣落入电解质使其含碳、阳极四处氧化焚烧跟阳极倾斜等。这些故障重要是由预焙阳极品质问题跟电解作业操作不当引起的。  阳极掉块。预焙阳极因磷生铁浇铸不牢或阳极碳碗缺点，利用时因受热膨胀，会产生阳极炭块与钢爪脱离的景象。产生此种景象时，需从电解槽中捞出炭阳极，调换新的预焙阳极。阳极碳块呈现大裂纹时，也会裂开掉块。阳极长包。因为预焙阳极内部品质不均匀，在利用进程中电解消耗速率不同步，从而造成碳阳极下名义局部凸出的景象，称为阳极长包。如产生此种景象需取出阳极，碰掉阳极炭块下面的长包后，该阳极可连续上槽利用。阳极裂纹。预焙阳极因成型或焙烧等起因，有时会有横向或纵向裂纹。个别来说，对阳极浇铸前发明裂纹的阳极炭块，都不进行浇铸；在电解槽上利用进程中发明阳极裂纹时，需取出调换新的预焙阳极。

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