干喷湿纺法解决碳纤维生产技术难题

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干喷湿纺，顾名思义即纺丝液经喷丝孔喷出后不破即进入凝固进行双扩散、相分别跟形成丝条。假如说成纤是一物理进程，在干段产生的物理变更有利于形成致密化跟均质化的丝条，为生产高机能原丝奠定了基本。
干喷湿纺的环境明显不同于湿法跟干纺，他们的差别有一下多少点：
1.纺丝液离开喷丝孔后，纺丝液细流先经过空气层，而后才进入凝固浴。碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。在空气层，可近似看做溶剂跟积淀剂为0.
2.在喷丝孔出口处，因为干喷湿纺可实当初牵伸，可能把胀大局部被牵伸变细后才进入凝固浴。因此，干喷湿纺纺出的原丝跟所制碳纤维名义较平滑而无沟槽。

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3.湿纺凝固浴温度较高，个别采取50——60℃。碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。因为湿纺的固含量较低，高温增进双扩散进行，避免丝条名义粘接。然而，凝固浴温度也布能太高。高温增进丝条之间的热容并。对干喷湿纺，凝固浴采取低溶剂品质分数配比跟低温凝固。
4.同样的纺丝液，干喷湿纺出口处的最大膨胀与干法类似，但比湿纺大的多：湿纺细流表层开端凝固要比干喷湿纺早的多，同时也说明为什么干喷湿纺的喷丝孔直径要比湿纺大的缘故。
5.在细流表层因溶剂挥发而形成薄的致密层；当进入凝固浴后，这薄的致密层可克制双扩散速度，禁止了大孔的生成，因此得透明而致密的凝胶丝条。碳纤维型材具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

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用法纺丝得到的纤维，结构比较均匀，皮芯层差别小，强度跟弹性均有进步，截面结构近似圆形，纤维名义润滑，纤维内部缺点少。纺出的纤维致密性好，体密度较高，可制得高机能碳纤维，在碳纤维复合资料利用范畴优于湿法纺丝碳纤维机能。