碳纤维复合材料真空袋压成型工艺

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　　碳(C)纤维复合材料(Material)的常见制作工艺中真空袋压成型是应用比较普遍的工艺之一，这种工艺主要是通过(tōng guò)人工将碳纤维增强材料及树脂(Resin)按照产品(Product)本身设计的纤维方向和顺序铺到预制的成型模具（称号：工业之母）里面，实现预定铺层厚度之后，利用真空袋覆盖（Cover)，抽真空加压，然后加热固化产品，之后脱模、处理(chǔ lǐ)外观获得碳纤维制品。这种相对于手糊工艺在加压固化程序(procedure)中增强了产品的密实度，降低（reduce)孔隙率让产品品质（Character)得到提升。
 
 
　　碳(C)纤维复合材料(Material)袋压成型的制品拥有比较光滑的外观表面，而且适合多种类型树脂(Resin)的使用，相对手糊在产品(Product)质量上有很大的提升。目前这种工艺有真空袋和压力袋两种实现形式。
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　　碳(C)纤维制品压力袋工艺的原理是将人工铺设好的半成品置入橡胶(Rubber)袋中，将之固定好后，加入空气进行压缩(也可使用热蒸汽)，将半成品置于热压的环境下固化。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。
 
　　碳(C)纤维制品真空袋工艺的原理是把人工铺放的半成品在模具（称号：工业之母）上覆盖真空袋，然后再用封条密封，使用真空抽气泵将里面的空气抽出，将内部的气体排净，然后进入烘箱加热固化。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。碳纤维生产具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

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　　Scrimp是真空袋压成形与RTM工艺一种融合发展，它是先在单片模具（称号：工业之母）上进行增强层的铺设，然后用真空袋和模具将铺设层进行密封，再对铺设层进行抽真空，然后将树脂(Resin)导人铺层的一种工艺方法。其特性是浸演良好，速度快，对浸不透的部分可局部（part)补浸;产品致密性好.表面光滑，纤维含盆高等。其不好的地方是辅助材料(Material)价格昂贵.利用率(availability)低等。推荐了解(Find out)：碳(C)纤维树脂传递（transmission)模塑工艺(RTM)的优缺点
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