碳纤维湿法成型和干法成型介绍及区别

　　在碳(C)纤维产品的制作领域有干碳纤维和湿碳纤维的说法，这种区分要是从碳纤维制品的制作工艺上来表现的。现在碳纤维复合材料(Material)的加工最常用的两种方式方法是预浸料热压罐成型模式(pattern)和真空导入模式。由于在布的使用过程中的浸润方式有区别也就有了干湿的体现，下面共同来看碳纤维湿法成型和干法成型介绍及区别。
　　碳(C)纤维复合材料(Material)目前主流配方是碳纤维和树脂复合，这两种材料结合方式有两种。在碳纤维材料界有一种树脂预先和纤维组合的材料叫预浸料，在行业内将使用预浸料加工制品的方式称为干法成型，将其他非预浸的方式称为湿法工艺。目前真空导入树脂成型的方式便是湿法工艺的主要方法，使用预浸料热压罐成型的工艺是干法成型的主要表现。

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　　真空导入工艺的主要步骤（procedure)是把碳(C)纤维布布置在预制模具（称号：工业之母）里，用真空气压把树脂布置在模具中和碳纤维结合，这种方式成型快成本低，但是材料(Material)比例难以精准控制（control)，在制品的质量精度（精确度）上难以把控。由于预浸料是在碳纤维布生产的时候就开始和树脂浸润，结合更好且比例控制精度高，经过高温高压的成型，做出的产品(Product)质（Character)量和精度更高。
　　两种工艺生产(Produce)的产品(Product)性能上有明显的区别，湿法工艺在加工过程(guò chéng)中容易出现变形且截断部位容易出现脱丝，树脂(Resin)和纤维的结合性较差，因与空气接触，容易出现氧化变色。干法预浸料工艺则不会出现上述情况，但是在紫外线照射下容易性能退化。推荐了解：碳纤维复材真空成型和热压罐成型的区别
　　这两种生产(Produce)方式生产出来的碳纤产品(Product)在重量以及硬度（Hardness)上差别明显，为了区别它们，因而冠以 ;湿碳纤 ;以及 ;干碳纤 ;之称。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。对比干碳纤，湿碳纤的碳纤维纹路在抽真空时会发生变形，另外在其断面还会看到碳纤维丝，而干碳纤制品则不会。 123456
　　干法工艺做出的碳(C)纤维制品硬度好，容易进行CNC加工，但是生产(Produce)周期长不容易批量生产，制作成本高昂。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。湿法成型制品成本较低，生产工艺(production engineering)相对简单，工艺的生产工作效率(efficiency)较高。在目前碳纤维的生产制作中，干法成型主要在高精度（精确度），高品质（Character)要求的情况(Condition)下使用，湿法成型主要在外观件、批量生产的时候使用。
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