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运用该技术加固的三河闸(zhá)检修门,起吊牛腿抗剪、抗弯性能均得到很大提高,抗剪承载力从原来的43.6 kN,碳(C)纤维板提高到140.80 kN,抗弯能力从原来的42.9 kN·m,提高到51 kN·m。碳纤维生产具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比,杨氏模量是其2倍左右,在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性突出。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。 水工隧洞加固中的应用 水工隧洞受水流的冲刷、磨损(零部件失效的一种基本类型)、空蚀 等,随运行时间的增长,会出现裂缝、渗漏(seepage)、老化等问题(Emerson),严重影响(influence)结构的安全性(security)和耐久性。传统的喷混凝土(Concrete)或挂网浇筑混凝土等水工隧洞加固技术,相当于对隧洞进行二次衬砌,施工难度(difficulty)大、周期长,经济(jīng jì)效益(benefit)差,且改变了隧洞的过流断面,投入使用一段时间后,又要面临新的加固问题(Emerson),周而复始形成恶性循环(continue)。 湖南桃花江的灌溉、发电引水道由坝内管道、压力隧洞和钢筋(英文:steel bar)混凝土压力管道组成。碳纤维板钢筋混凝土压力管道为露天管道,灌溉管直径为2.4 m,壁厚0.4 m,管长11.5 m;发电管直径为1.75 m,壁厚0.3 m,管长5.4 m。输水管道运行至今已有30多年,钢筋混凝土压力管道混凝土碳化严重,管壁裂缝较多且漏水严重。 修复加固具体做法是沿钢筋混凝土发电管、灌溉管的全长和全断面粘贴碳纤维布和玻璃材质纤维布。该工程(Engineering)2002 年12 月15 日开工,于2003 年1 月25 日基本完工。经过一年多运行检验,加固效果良好,工程造价比钢板衬砌加固降低(reduce)了30%~40%。
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