碳纤维复合材料喷射成型工艺

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　　碳纤维复合材料(Material)作为工业领域的材料，在制作工艺上有非常多种，在低端产品中手糊工艺使用比较多，在高端产品中主要用热压罐工艺。碳纤维生产具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。对于大型的碳纤维部件如船体、风叶等使用以上两种方式制作都有局限性，此时使用喷射成型工艺能够更好的平衡效果和品质（Character)问题(Emerson)。下面新材来给大家介绍一下碳纤维复合材料喷射成型工艺。
 
 
　　碳(C)纤维复材的喷射成型工艺的制作原理是利用喷射设备把碳纤维短切和树脂在高压之下喷射到产品(Product)模具（称号：工业之母）的表面。混有引发剂的树脂和促进剂的树脂分装在两个容器内，利用压缩设备按照一定的比例从喷口雾化喷出，同时碳纤维短切一同均匀（jūn yún)喷到产品模具上。等到附着一定厚度之后，用辊（gǔn)压方式方法浸润碳纤维去除内部空气，循环流程(liú chéng)直至完成粗坯，然后固化。喷射成型工艺，主要是用喷枪连续（Continuity)工作替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))了原本手工裱糊、叠层工作。推荐了解(Find out)：碳纤维树脂传递（transmission)RTM工艺 123456
 
　　碳(C)纤维复合材料喷射成型工艺能大大提升产品加工的效率(efficiency)，相对于手糊能提高三倍以上，同时能降低（reduce)人员的劳动强度（strength)。对于大型制品或大批量碳纤维复合材料制品生产拥有极大的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，能有效的缩短工期，降低成本。使用碳纤维短切，原料成本相对要低，可以实现一体成型，能完成大部分造型和尺寸要求的制作。不过此工艺也有一定的缺点，制作的产品树脂包含比重比较高，产品性能低于碳纤维编织布制作的产品，在生产过程(guò chéng)中喷雾污染也比较大。
 
　　通过(tōng guò)对碳纤维复合材料(Material)喷射成型工艺的介绍，相信大家对于这种工艺的原理和优不好的地方都有了一定的了解(Find out)，在大型碳纤维复合材料制作中选择(xuanze)这种工艺是比较经济(jīng jì)划算的，对于精细化、性能要求高的部件建议还是使用热压罐工艺制作。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。如果您对碳纤维制品有生产(Produce)需求的话，欢迎联系。
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