复合材料制作潜在危害分析及预防方法

　　复合材料制造过程(guò chéng)需要使用一些机械(电劲机械、气动工具)来加工，如钻、喷砂、磨光、装饰及手与机械接触等的工作，从各种制程内可看出，这些过程依材料之大小及所需精密程度而定，另外材料制造过程常需要修补，会用到剪栽、切割，这些工作均会造成工作人员的危害，有关机械危害之防范（解释:防备、戒备)，请参酌转动机械(电动机、发动机、砂轮机)、滚辗机械等一般机械及其处理。
　　除机械危害(wēi hài)外应注意电气设备之危害，有些复合村料在制程中所使用之制造设备或加工设备有漏电之可能，故须加装漏电断路器及接地，另因现场会有有机溶剂，如照明或局部排气装置其电器设备非为防爆型时，则有火灾、爆炸之可能，应注意火灾、爆炸之防止。
　　卫生危害及预防:
　　1、强化纤维:许多强化纤维会对眼睛、皮肤、及上呼吸道造成刺激，有些会过敏，一些对器官危害机转目前尚未明了。碳纤维配件一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。

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　　2、粉尘:粉尘的产生主要发生在喷砂、磨光、装修饰品及修补过程，粉尘的危害，研究（research)上目前显示粉尘常含有一些纤维，粉尘热的隐定温度可高达250℃。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。
　　3、溶剂:许多溶剂具蒸发性及可燃性，许多会对皮肤、眼睛造成刺激，有些会被皮肤吸收，会对一些对器官造成危害(wēi hài)，另有会与树脂造成加乘效果，必须采取预防措施。预防上慎重选择(xuanze)手套及防护具管理(guǎn lǐ)甚为重要·
　　复合材料(Material)加工时危害预防方法:
　　工程控制:主要工程控制采用隔离(与储存场所及作业流程(liú chéng)区分开、围开、密闭系统)及局部（part)排排气设施。可用的场所包括(bāo kuò)树脂(Resin)混合;加热塑造涂装修饰;废气排除等。

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　　行政管理(guǎn lǐ):行政管理与工程控制不同，主要在最大化减少劳工慕露，网站内容包 括劳工安全卫-生教育(Education)训练;生产及作业流程及设备改进、作业标准;供 给劳工个人防护具、并适当维护、清洁，常常到现场巡视要求劳工确实 做到 ;佩带个人防护用具 ，工业卫生计画;厂场整洁;良好的自动检查;主管巡视及工作监督，另可对高暴露作业采劳工排班以减少劳工高暴露时间·
　　劳工个人防护具注意的地方:手套和防护衣及防护眼镜因需求很大，特别是接触化学品，要注意其防透力，有时厂商资讯不全，可能（maybe)个人防护具要试用一段时间才知其效能·一般而言树脂(Resin)分子较溶剂(性状：透明，无色的液体)及塑剂为大;後者的防护要特别注意，有时复合作业过程，手可能要接触因此要慎选手套。呼吸器一般而言在复合作业不一定要用，因所用溶剂挥发性较低，但如浓度过高则需戴用，如大面积用手处理(chǔ lǐ)作业浓度过高要使用。 内容来自123456
　　加强化学品储存管理(guǎn lǐ)
     工作场所使用大量树脂(Resin)、溶剂 ;触媒剂，应加以适当管理(guǎn lǐ)其要点为:
　　现场不要储备过多，储备所需用量即可;经常对化学品储量盘点;劳工实施危害通识训练;分类储存，避免如硬化剂和易燃液体及有机气化物在共同;装卸时小心避免喷溅，污染工作场所增加慕露;容器应依化学品需要妥为设计，并加以适当管理维护;对可能引起之重大火灾及爆炸，需有紧急应变处置计画及演练;依法规设有灭火设施如灭火器、撒水设施;及气体侦测器·(特定制程范围:凡从事以玻璃材质纤维或碳(C)纤维作为补强纤维混合热因性树脂成型等方法制造纤维强化塑胶之行业等制造之积层硬化、缠绕、热压成型、拉挤成型、喷涂、修边).
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