碳纤维材料生产：碳纤材料颗粒密度配方有何意义

       碳(C)纤维的优势（解释:能压倒对方的有利形势)有那么多。碳纤维配件一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。主要还是由于碳(C)纤维的颗粒密度（单位:g/cm3或kg/m3)及分子的组合。在实际碳纤维材料(Material)生产(Produce)中，由于破碎后的炭质原料颗粒或粉料形状不规则，并非呈圆球形或正方形，一般呈长条形或多角形，而且混合不可能（maybe)完全达到理想的堆积状态，所以固体碳质物料的实际堆积结果会与理想球体堆积有很大的差异。但是，球体堆积时密度（单位:g/cm3或kg/m3)的变化规律（rhythmical)对碳纤维材料(Material)配方的制定具有一定参考价值，例如，碳纤维材料(Material)配方时固体物料的粒度级别一般采用四组左右，并且在配方粒度选择(xuanze)时尽量最大化减少中间颗粒物料的用量。 内容来自123456

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      碳(C)质制品的等径圆球最紧密堆积的孔隙率为25.95%，因此单一直径的球体不可能（maybe)得到致密的堆积体。在直径较大的球体堆积后的孔隙中加入一定数量的较小直径球体，则堆积体的孔隙就会大大降低（reduce)。例如，二组球体最紧密堆积的孔隙率为14.4%，组球体最紧密堆积的孔隙率降至5.4%，四组球体最紧密堆积的孔隙率仅为2%，即堆积用球体超过四组时，堆枳体的孔隙率变化就不显著（striking）了。如采用两组球配合堆积，大球与小球直径的比率为7：3时，堆积最紧密；如采用三组球配合堆积时，三组球的比例为7：1：2时堆积最紧密，即应最大化减少中问一组球的数量，以保证堆积体的孔隙率最小。