碳纤维板应用有待拓展

 纤维应用有待拓展 　　目前，国际上高性能碳(C)纤维的应用领域越来越广泛(extensive)。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。以碳纤维为例，已一般应用在风力发电、海洋石油开采、大飞机制造、混合动力汽车等新能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)、汽车领域。而我国包括(bāo kuò)碳纤维在内的高性能纤维复合材料(Material)，因研发、设计、制造滞后，目前的应用领域范围(fàn wéi)还非常有限，大多局限于碳纤维布房屋加固，钓鱼杆、高尔夫球杆等体育休闲用品生产(Produce)领域。甚至这些领域的碳纤维布、碳纤维预浸布等的来源也被外商资源或合资公司(Company)所垄断 (Monopoly)，国内碳纤维生产企业的销售(Sales)渠道(channel)还没有完全打开，因此，也就更谈不上对下游（比喻落后的地位)应用的指导。 　　 ;通过(tōng guò)多年的努力，国产芳纶、高强聚乙烯的生产已经比较成熟，但在下游（比喻落后的地位)的开发应用并不理想，一多半的产品(Product)都是用来出口 ;。面对生产和应用的严重不匹配，端小平指出，要想使高性能技术纤维产业得到发展，必须要让纤维得到充分的应用，这样产品水平才能逐步（step by step)提高，规模才能越做越大。规模上去了，成本相应地下来了，企业才能有所收益(shōu yì)，也才有能力再投入资金进行下一轮的研发，形成产业的良性发展。 　　如何寻找差距，突破瓶颈(bottleneck)，抓住 ;十二五 ;时期国家把高新技术材料列入七大战略（strategy）性新兴产业的契机加速发展，成为摆在我国高性能碳纤维布纤维产业面前的重要课题。 　　在高性能纤维的应用方面，欧美日等发达国家要比我国走得早、走得远。日本东丽公司开发的碳纤维早已运用于大飞机上，聚乳酸纤维用在了汽车内装材料上；日本帝人公司开发的由对位芳酰胺(acylamide)纤维和钢丝构成的双重结构混合缆，可有效提高耐磨耗性和耐磨疲劳性，长期应用于矿山的开采现场。 123456

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