碳纤维复合材料成型工艺质量控制

　　碳(C)纤维产品(Product)的制作工艺不同、选取的材料不同对产品的品质（Character)有着根本的影响(influence)，除了工艺和材料的差异外想要获得高质量的碳纤维复合材料产品对于工艺细节的把控是非常关键的因素。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。在市场上常常会遇到产品原料相同、工艺相同，但是产品质量差异巨大的情况(Condition)，主要原因便是对碳纤维复合材料的成型工艺把控不严格导致(cause)的，下面新材针对这种问题做一下分析(Analyse)。
　　想要制作出高品质（Character)的碳纤维制品，除了需要对产品做出最优的设计，对于原材料(Material)和工艺做出最佳的选择(xuanze)。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。
　　碳纤维复合材料的制作工艺比较复杂，目前成型工艺无法完全实现自动化生产(Produce)，生产缓解的品质把控尤为重要。以树脂基碳纤维复合材料为例，树脂固化成形是一个材料和构件同时形成的复杂过程，其一方面包括(bāo kuò)基体的化学结构变化和基体与增强材料的界面状况变化，另一方面又涉及(指关联到，牵涉到)零件设计形状的实现，工艺质量的首要控制（control)问题(Emerson)是在保证制件质量的同时降低（reduce)成形周期。质量好是要求制件密实、固化均匀、适当，空隙率与残余应力尽可能（maybe)低.同时还要尽量避免制件产生翘曲等缺陷。
　　碳纤维复合材料(Material)成形工艺质量除了受材料性能、材料状态、设备性能、设备状态等影响(influence)之外。还受工具、温度（temperature)、压力、环境湿度等众多因素(factor)共同作用，表现出很大的不可预测(predict)性和变异性，精确控制十分困难。一般来说碳纤维复合材料的成形工艺质量控制(Quality Control)包括两层含义：一是如何确定最合理的包括温度、压力等工艺参数与时间的对应关系的固化规范;二是如何保证固化规范的准确实施，即保证真实工艺过程和固化规范的严格一致。为了这些目标(cause)，已经发展了多种工艺过程控制的方法，如固化理论模型与计算机模拟、成形工艺实时监控、统计成形工艺控制和经验控制法等。 本文来自123
　　碳纤维复合材料的工艺控制（control)很重要否则会产生很多缺陷，造成产品(Product)质量(Quality)不稳定，直接影响(influence)产品品质，所以在进行碳纤维高端制品定制加工的时候，首先要对厂家的生产环境和公司(Company)实力做好调研。欢迎客户朋友们参观验厂。推荐了解：碳纤维异形件的质量辨别方法
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