短切碳纤维的制造方法有哪些？

　　近年来，碳(C)碳复合材料(Material)由于其具有的密度（单位:g/cm3或kg/m3)较低、热膨胀(inflate)系数低、优异的烧蚀性能、高温强度（strength)增加等优点，在航天领域得到广泛(extensive)的应用。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。传统的碳碳材料(Material)因为其孔隙率低，密度相对比较高，很难对其进行进一步的研究（research)。短切碳纤维预制体作为低密度碳碳复合材料(Material)除具有以上优点外，还具有密度低、孔隙率大、导热系数低等优点，使其在航空航天领域有着广泛的应用前景。对于短切碳纤维预制体制备来说，其成型是关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。 内容来自123456
　　目前其制备成型工艺有:溶液浸渍法、真空成型法、重力沉降成型法，加压排液成型法等。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。其中溶液浸溃法很难实现纤维分布各向异性，且粘结剂容易过量。重力沉降成型法虽然操作控制简单，但因为沉降速度过慢，也不适合。考虑（consider)到经济(jīng jì)和方便，以及工艺和设备(shèbèi)相对简单，制备短切碳(C)纤维预制体的主要方法是加压排液法和真空成型工艺。目前国内对短切碳纤维预制体的制备主要是通过(tōng guò)压滤成型法实现的。对于国外己实现工业化的真空成型制备方法，国内很少有人进行相关(related)的研究（research)。 copyright 123456
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