钻削碳纤维复合材料时会出现哪些问题

　　碳纤维复合材料简称CFRP，是由金属、陶瓷(原料:非金属矿物)、树脂等基体材料和碳纤维混合制成的，有强度（strength)高、重量轻、耐高温、抗震等优点，但硬度（Hardness)高、脆性大，属于典型的难加工材料，因钻削加工而导致(cause)零件报废的比例高。据统计，飞机在最后组合安装的时候，碳纤维复合材料钻孔不合格率占全部报废零件的60%以上。

 
  　　钻削碳纤维复合材料时会出现的问题(Emerson)：
  　　1、刀具磨损严重。碳(C)纤维的硬度（Hardness)和高速钢相当，如果使用普通的高速钢钻头对它进行加工，钻削3~4个孔就会变钝，需要更换钻头或对钻头重新刃磨。
  　　2、出现分层、撕裂、毛边等缺陷，大大影响(influence)产品(Product)的质量。
  　　3、钻削时会产生大量的粉尘（形态：固体微粒）污染环境，如果这些粉尘接触到电子设备(shèbèi)和电网还可能（maybe)发生短路（电流不经用电器，直接连电源两极）。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。 123,123
  　　对于碳纤维复合材料(Material)钻削难的问题，国内外很多研究人员都进行了研究。例如美国空军材料研究所用直角自由切削的方法，总结(zǒng jié)出了纤维方向与切削方向夹角为一定范围(fàn wéi)时，纤维、基体所受剪切力与宏观两方向切削力的公式，并深度探讨了加工时切削方向与纤维方向夹角对产品表面粗糙(cū cāo)程度的影响(influence)。而北京航空航天的张厚江分析(Analyse)了不同类型下切削的形成和表面粗糙程度的关系。
  　　随着研究（research)的不断深入，钻削碳(C)纤维复合材料(Material)分层、撕裂、对刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）严重等问题(Emerson)得到了改善。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。成立多年，作为专业的碳纤维加工厂家，拥有先进的加工设备(shèbèi)，工作人员经验（experience)丰富（plump)，产品(Product)质量好，公差小。碳纤维切削加工的时候会产生哪些问题

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