纤维在风电叶片起重要作用

　　叶片是风力机的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)部件之一，涉及(指关联到，牵涉到)气动、复合材料(Material)结构、工艺等领域。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。叶片的长度和风机（Draught Fan）的功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）成正比，风机功率越大，叶片越长。风力发马达叶片将会直接影响(influence)到风能的转化效率(efficiency)，因此，碳(C)纤维在风电叶片起重要作用。 copyright 123456

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  　　碳(C)纤维的应用优势：   　　提高叶片刚度，减轻叶片重量。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。大型叶片采用碳纤维增强可充分发挥(表现出内在的能力)其高强轻质的优点。   　　提高叶片抗疲劳性能。风机（Draught Fan）总是处在条件恶劣(nasty)（liè）的环境中，并且24小时的处于工作状态，这就使材料(Material)易于受到损害，相关(related)研究（research)表明， 碳纤维合成（解释:由几个部分合并成一个整体)材料具有出众的抗疲劳特性，当与树脂(Resin)材料混合时，则成为了风力机适应恶劣气候条件的最佳材料之一。   　　使风机的输出功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）更平滑更均衡（Balance)，提高风能利用效率(efficiency)。使用碳纤维后，叶片重量的降低（reduce)和刚度的增加改善了叶片的空气力学性能，最大化减少对塔和轮轴的负载，从而使风机的输出功率更平滑和更均衡，提高能量效率。同时，碳纤维叶片更薄，外形设计更有效，叶片更细长，也提高了能量的输出效率。   　　可制造成低风速叶片。碳纤维的应用可以减少负载和增加叶片长度，从而制造适合与低风速地区的大直径风叶，使风能成本下降(descend)。   　　可制造自适应叶片。   　　利用导电性能避免雷达击   　　降低风力机叶片的制造和运输成本。   　　具有振动阻尼特性。   　　风电叶片除了用碳纤维来制作外，还可以使用木材、玻璃纤维、铝（Al)合金(熔点660℃)(alloy)材料等。木材强度（strength)太低、容易被狂风撕裂，玻璃纤维和铝合金材料的风电叶片性能还可以，但还是比不上碳纤维制成的。如果风力发电能广泛(extensive)提倡的话，我们的生活环境也会变得更好。 copyright 123456