碳(C)纤维单向预浸料是一种主要中间材料(Material),我国早年引进过多条预浸料生产(Produce)线,热熔技术的引起和掌握(熟知并能运用) 促进了我国复合材料技术的发展,起到了铺路作用,今天碳纤维的小编就给大家讲解(jiǎng jiě)一下碳纤维预浸料及其铺层热压法,工艺程序(procedure)主要有以下三点。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。
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1、涂膜工艺。
碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。碳纤维复合材料在复合材料大家族中,纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来,碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功,性能不断得到改进,使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。用热熔法将热态树脂(Resin)按设计要求均匀(jūn yún)地涂敷到离型纸上,冷却(cooling),使涂敷的树脂薄膜(薄而软的透明薄片)粘着在离型纸上。涂膜厚度可通过(tōng guò)调节涂膜辊(gǔn)温度(temperature)或离型纸前进速度来控制(control)。涂膜厚度可控制在30-70μm范围(fàn wéi)内·涂膜量约为380g/m2,涂膜辊(gǔn)的温度需根据树脂的热性能来确定。 2、碳(C)纤维的轴向整经。碳纤维筒排列在整经架上,单向排列,经过精梳机梳理,有序单向排齐。彼此不交叉,彼此无空袭,排列成千态无纬布。如果是12K或24K碳纤维,还需开纤扩幅,使每根单丝都有相同概率(probability)渗浸热熔树脂。显然,有捻(niǎn)碳纤维不适宜制造单向预浸料。 3、热熔转移树脂。整经梳理好的碳纤维无纬布与涂有树脂膜的离型纸接触,经热熔热压工艺,把离型纸上的树脂膜转移到无纬布上,制得单向碳纤维复合材料(Material)的无纬布收卷,供使用。成品UD-CFRP需冷藏储藏。因为它已含固化剂(hardener),属于B态。使用时,裁剪,登层,热压固化,制得成品。铺层热压罐法制取CFRP成品的流程(liú chéng)是常用的成型技术。
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