碳纤维生产设备：国产双轴振动台振动成型机有何特点？

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国产大吨位双轴振动台振动成型机的振动台每根轴用一台电动机驱动，不仅激振力大，而且比较安全可靠，可以做到零振幅启动和零振幅停机，因而可避免启动和停机时振动台出现的共振观象。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。激振力在振动过程(guò chéng)中可调，可控制（control)振实时间和生坯的体积（volume)密度（单位:g/cm3或kg/m3)，向模具（称号：工业之母）内装糊料时，振动台采用较小的激振力，装糊料结束时，上部加上压力后再增大激振力。     为了提高碳(C)纤制品的体积密度和生坯内部结构的均匀（jūn yún)性，振动成型系统(system)的模具和底模采用插入式结构，模具不需要在振动台上固定(fixed)，而底模插入模具下部30cm处，因此振实时激振力直接作用于被振实的糊料上。由于振动成型一般只在上部加压，因而成型后的生坯全长方向体积密度有一定差异，特别是立振长度大于2m的大规格(specifications)炭坯时更为明显，新设计的双轴振动台不仅在上部有油压系统，底部靠近台面也安装了油压系统，有利于在生坯的全长方向最大化减少体积密度差异。    小型振动成型机可以采用固定质量的重锤实施从模具上部对模具内糊料的加压，但压力不能调节。国产较大型的振动成型机组大多采用液压（hydraulic)油缸加压。振动成型模一般是用8～20mm厚的钢板焊成。为了便于脱模和保持产品(Product)表面光洁，成型模四周都焊上加热夹套。为了脱模方便，一般做成上口尺寸略小于下口尺寸，即留有一定斜度，通常为直径或边氏的1%。成型模的尺寸需考虑（consider)产品在焙烧及石墨(化学式C )化过程中的体积收缩及加工余量而翩留有余地。成型模必须与台面牢固地固定在共同。碳纤维制品成型模的固定方式方法有以下几种：  在成型模两侧各焊一块支撑（sustain）板，在台面两侧对应位置（position )也各焊一个立柱和一根拉杆，成型模放在振动台上后，两侧各用一块压板穿过拉杆同时压在立柱及成型模的支撑板上，然后用螺帽固定。  在振动台上焊一块与成型模内截面相同形状的厚钢板，形成一个凸台，成型模套在这个凸台上，成型模的下缘不直接接触台面，成型模通过(tōng guò)两侧的横梁和定位立柱支撑于振动台外的适当位置（position )。在振动成型时，成型模本身基本不参与振动。  在振动台台面框架中安装电磁体，利用电磁吸引力使模子固定，去掉电磁后，模子就可取下。 内容来自123456