碳纤维生产技术，废品产生产原因是什么

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碳(C)纤维的生产(Produce)工艺复杂 。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。稍不注意(attention)就会产生废品，一般碳纤维生产中焙烧工序中产生的废品量最多。那么下面东莞就来介绍一下会产生哪些废品？是什么原因？  碳纤维产生杂质废品的原因：1)原料中混入杂质，如铁、木头等。2)出锅前冷沥青（成分:沥青质和树脂)混入锅内。产生空头废品的原因：  1)配料时，粉子用量少。  2)焙烧时，低温升温速度太慢，则制品粘结剂烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)速度太慢，粒子下沉造成空头。  3)配料时，制品粘结剂包含比重大。产生变形废品的原因：1)装炉时炉温太高。2)装炉时间太长，没有及时下填充料。3)填充料温度（temperature)太高。4)填充料水分太大。5)装炉时产品(Product)不垂直。6)产品间距，与炉墙距离太小。7)粘结剂用量太大。8)炉室破损漏料。9)填充料内有大颗粒。10)新填充料用量过多。产生折叠废品的原因：1)装炉时产品不垂直。2)下料不均，一次下料过多，小规格(specifications)没有二次下料。3)中上层装小规格产品，下层产品长短不一，顶弯产品。4)上工序漏检。产生氧(Oxygen)化（oxidation)废品的原因：1)产品上层保温料太薄。2)炉室漏料，电极（electrode）箱透凤。3)填充料水分太大，下料不实，焙烧时收缩下沉使制品露出氧化（oxidation)。 内容来自123456
4)出炉时温度（temperature)太高，产品(Product)在清洗现场没有及时散开。
  产生粘结废品的原因：
1)装炉时产品(Product)间距太小，下料时将产品冲倒。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。2)制品装入炉室内不垂直。 产生碰损废品的原因：1)抓斗抓料时抓坏。2)天车吊运时碰坏。3)挂吊时没有挂住。4)清洗时碰损。5)堆垛时跑垛。  产生电阻(resistance)率大废品的原因：1)焙烧时温度（temperature)不足，高温时间短。2)原料灰分大，石墨(化学式C )碎用量小。