碳(C)纤维树脂(Resin)基复合材料(Material)在进行铣削时,通常采用干法,可采用风冷,还可以通过(tōng guò)选用优良的刀具材料进行分割,但是需要注意(attention)合理的刀具几何参数(parameter)以及合理的切削用量、工夹具结构等都可以有效的改善材料加工性能。碳纤维复合材料在复合材料大家族中,纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来,碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功,性能不断得到改进,使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。接下来公司(Company)就和大家分享一下碳纤维树脂基材料怎么切割。
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1、刀具材料(Material)的选择(xuanze) 要选择耐磨和导热系数高的刀具材料。碳纤维复合材料在复合材料大家族中,纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来,碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功,性能不断得到改进,使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。可以选用YG类硬质合(属于福利彩票3D术语)金或涂层硬质合金(alloy),还可以选用人造聚晶金刚石复合片刀具,人造金刚石厚膜钎焊刀具也是不错的选择,这些刀具可几十倍到几百倍的提高刀具耐用度。对于高速钢刀具来说,只要保持锋利,就能有效使用。当然采用硬质合金或金刚石刀具效果就更好了,公司(Company)建议有条件的碳(C)纤维加工厂商可以试一试。 2、选择刀具几何参数(parameter) 铣削碳(C)纤维树脂(Resin)基复合材料要求刀具刃口具有一定的强度(strength),散热条件要好,刀刃锋利,后角要大一些。刀尖的圆弧可以稍微大一些,以改善散热条件。 3、切削用量选择 对不同的刀具材料来说,选择的切削用量也是不同的。用高速钢刀具切削时的切削速度为15m/min,硬质合金刀具的切削速度为40-80m/min;人造聚晶金刚石复合片刀具的切削速度为80-120m/min。一般进给量为0.0.5mm/r,但是在切入(qiē rù)和切出时要注意(attention),为了防止分层、崩边,进给量应小一些或者用刀在两端倒45°角及选用主偏角小于60°的刀具。 4、铣削方式方法 可以采用顺铣的方式,这样可以避免铣削时工件切离处掉渣。在即将铣削完成时可以采用手动进给。 5、改善夹具结构 但是为了防止碳(C)纤维增强树脂基复合材料的撕裂和分层,在切出时最好是采用塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)或金属板支承,予以防护。 碳(C)纤维增强树脂基复合材料是一种新型的复合材料,它的最大特性就是能按照需要进行结构设计和材料设计,得到最佳的效果。碳(C)纤维既可以成为结构材料、功能材料,也可以成为结构功能一体化的构件,除了传统的碳(C)纤维加工方法,新加工方法不断涌现,公司相信在不久的将来,碳(C)纤维这种材料使用前景会更为平民化,加工工艺也会更加完善,如您有碳(C)纤维的任何需求,我们都欢迎您来电咨询我们。
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