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碳(C)纤维树脂(Resin)基复合材料(Material)是以树脂为基体,碳纤维为增强材料制成的,其制品的成型方式方法多样,例如拉挤、缠绕、热压模压,有质轻高强的优点,是重要的结构材料,使用领域广泛(extensive)。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料,通过不同的加工方法,加工成为能够满足使用要求的材料制品。这篇文章,小编要要和大家讲的是碳纤维树脂基复合材料容易产生哪些缺陷。
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碳(C)纤维树脂基复合材料(Material)中的缺陷主要来自两个方面,一是原料(raw material)缺陷,二是制造缺陷,具体表现在分层、孔隙、夹杂。分层是指层间的脱粘或开裂,是复合材料结构中的典型缺,原因有基体纤维间热膨胀(inflate)系数不匹、含胶量太低、固化工艺不合适、二次成型界面粘接强度(strength)过低等。如果在产品(Product)使用的时候冲击力过于集中也可能(maybe)造成分层现象。孔隙是复合材料成型过程(guò chéng)中形成的空洞,当孔隙率小于1.5%时,为球形;当孔隙率大于1.5%时,为柱形。孔隙过大会影响(influence)到层间剪切强度、折叠强度、压缩强度等性能。夹杂产生的原因是树脂中存在凝块、预浸料里存在杂质、工作车间洁净度低,科学家们做过实验(experiment),发现夹杂过大的话对性能影响很大。