大家都知道碳(C)纤维由于模量高、硬度(Hardness)高、比强度(strength)大是一种典型的难加工材料(Material),钻孔时复合材料(Material)容易出现分层、撕裂等缺陷,且刀具磨损(零部件失效的一种基本类型)严重。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。在实际应用中进行钻孔工艺时,需要在材料(Material)底部垫上一块铝(Al)板,但是一些产品(Product)受到结构限制(limit),没有办法在孔出口处安装垫板,因此孔加工质量也无法得到保证。
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在我们之前的一文中已经和大家说了碳(C)纤维钻孔出现分层及撕裂的原因主要是轴向切削力过大引起的。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。
碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性,因此碳纤维制品的强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此,此前世界上碳纤维技术发达的国家(美国、德国、日本、韩国),对于向中国输出碳纤维产品和技术,保持着极其谨慎的态度。即使在目前,我国碳纤维以及碳纤维制品的进口,还受到发达国家的严格控制。但是对于不规则结构没有办法放置垫板的产品(Product)该如何钻孔,且听公司(Company)给您讲解(jiǎng jiě)! 对于这种情况(Condition),可采用电主轴高速钻孔,在出口处只有轻微的纤维未切断(割开;截断)而产生的起毛现象,可以满足使用要求,用高速钻孔时最大轴向力不到手电钻钻孔的1/2,从扭矩来看,比手电钻钻孔稳定(解释:稳固安定;没有变动)的多,高速钻孔是解决碳纤维撕裂和分层等问题(Emerson)的有效途径。 通过(tōng guò)公司多年来的加工经验(experience),提高转速是减小轴向力的有效方法,在进给速度一定的情况下,钻头转速越高,钻削力越小,高速钻孔技术完全可以实现碳纤维复合材料(Material)的无垫板钻孔,解决碳纤维撕裂和分层问题,保证孔加工质量。 公司专业化的碳纤维生产(Produce)厂家,常规产品有碳纤维板、布、棒、管、芳纶布、混编布等。可为客户加工订制各种异形件,产品规格(specifications)齐全,公差小,精度(精确度)符合使用标准,是您值得信赖的合作(collaborate)伙伴!
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