碳纤维应用领域 碳纤维产业现状

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碳(C)纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料(Material)。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。传统使用中碳纤维除用作绝热保温材料(应用于工业和建筑)外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂(Resin)、金属、陶瓷(原料:非金属矿物)、混凝土(Concrete)等材料中，构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带（syndesmology)等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧（huáng）和驱动轴等。1994年至2002年左右，随着从短纤碳纤维到长纤碳纤维的学术研究（research)，使用碳纤维制作发热材料的技术和产品(Product)也逐渐进入军用和民用领域。现在国内已经有使用长纤碳纤维制作国家电网电缆（Cable)的使用案例(àn lì)多处。同时，碳纤维发热产品，碳纤维采暖产品，碳纤维远红外理疗产品也越来越多的走入寻常百姓家庭。  　　碳纤维是军民两用新材料，属于技术密集型和政治敏感(感觉敏锐)的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)材料。以前，以美国为首的巴黎统筹委员会， 对当时的社会主义国家实行禁运封锁政策，1994年3月，COCOM虽然已解散，但禁运封锁的阴影仍笼罩在上空，先进的碳纤维技术仍引不进来，特别是高性能PAN基原丝技术，即使中国进入WTO，形势也不会发生大的变化。因此，除了国人继续自力更生发展碳纤维工业外，别无其它选择(xuanze)。因此，国外尤其是碳纤维生产(Produce)技术领先(率先)的日韩等国对中国的碳纤维材料及制品的出口一直保持相当谨慎的态度，只有为数很少的中国公司(Company)可以与其建立合作(collaborate)关系，拥有其产品的进口渠道(channel)。  　　碳纤维广泛(extensive)用于民用，军用，建筑，化工，工业，航天以及超级跑车领域。 　目前世界碳纤维产量达到4万吨/年以上，全世界主要是日本东丽、东邦人造丝和三菱人造丝三家公司以及美国的HEXCE

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　　L、ZOLTE
　　K、ALDILA三家公司，以及德国SGL西格里集团，韩国泰光产业，中国台湾省的台塑集团，等少数单位(unit)掌握了碳(C)纤维生产的核心技术(Core Technology)，并且有规模化大生产。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。  　　中国对碳纤维的研究（research)开始于20世纪60年代，80年代开始研究高强型碳纤维。多年来进展缓慢，但也取得了一定成绩。进入21世纪以来发展较快，安徽华皖碳纤维公司率先引进了500吨/年原丝、200吨/年PAN基碳纤维，使中国碳纤维工业进入了产业化。随后，一些厂家相继加入碳纤维生产行列。  　　从2000年开始中国碳纤维向技术多元化发展，放弃了原来的氨氮水(Nitric acid)法原丝制造技术，采用以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术获得成功。目前利用自主技术研制的少数国产T300、T700碳纤维产品(Product)已经达到国际同类产品水平。      碳纤维生产线 随着近年来中国对碳纤维的需求量日益增长，碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料(Material)行业研发的热点。