碳纤维原丝的制取

　　由于碳(C)独特（释义:特有的、特别的)的性质，至今没有找到合适的溶剂(性状：透明，无色的液体)。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。它溶合起来又十分困难（difficult)，需要在10Mpa的压力以及3800℃的温度（temperature)中才能实现。所以要想制备碳(C)纤维，不能使用一般无机纤维或有机纤维的制取方法，而是直接用熔融法或溶液法纺丝。常用的方法有气象法和有机纤维固相碳(C)化法两种。   本文来自123

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  　　气象法是由烃或芳烃等小分子有机物在惰性气流下高温热解，再沉积（sedimentation)成纤维状的物质。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。这种方法只能得到短纤维，制备不出长纤维，工艺条件又比较苛刻(指过于严厉、刻薄)。现在工业上用的碳(C)纤维，大多都是采用有机纤维固相碳化而来的。它可以分为四个阶段，第一是物理脱水阶段；第二是从纤维素（cellulose）单元中脱氢(Hydrogen)阶段；第三是通过(tōng guò)游离反应，让环侧基断链；第四是芳构化阶段。   　　用来制取碳纤维的有机纤维要满足一些条件，不是随便什么纤维都可以的。首先，在碳化过程(guò chéng)中不会熔融，能保持原来的形状，然后，它的碳化率要高，碳化后的产品(Product)有良好力学性能。如果想要制备出长丝，它也必须是连续（Continuity)稳定（解释:稳固安定；没有变动)的长丝。人们对多种有机纤维做了研究（research)，最后发现制备碳纤维较好的有聚丙烯腈纤维和沥青（成分:沥青质和树脂)纤维等。现在使用最多的还是聚丙烯腈基碳纤维，占总量的90%以上。   　　碳纤维中的碳元素包含比重，达到95%左右，既有纤维柔软、华顺的优点，又有碳坚硬、高强的特性，符合人们对质轻高强的追求。自碳纤维发明出来以后，它就展现出优越的性能，能使用在多个领域，例如在体育行业制造为优越的体育用品，在汽车制造业充当优秀（解释:出色、非常好)的零部件等。 copyright 123456