硬质合金钻头应用于碳纤维加工

　　碳纤维复合材料(Material)因它的比强度（strength)高、强度好、耐疲劳、耐高温等性能，因此成为一种先进的航空航天材料，但是也有它的不好的地方，碳纤维复合材料的层间剪切性能和横向抗拉性能比较低，因此在碳纤维复合材料的钻削过程(guò chéng)中易产生毛刺、撕裂、纤维拉出及层间分层等碳纤维加工的缺陷，从而影响(influence)着碳纤维的广泛(extensive)应用。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。

 
  　　今天公司(Company)给大家讲解(jiǎng jiě)采用硬质合（属于福利彩票3D术语)金钻头加工碳(C)纤维的工艺。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。对于碳纤维这种材料(Material)来说，从生产(Produce)效率(efficiency)、生产成本和加工质量考虑（consider)，目前最受欢迎的是硬质合金(alloy)及金刚石等材料的钻头，有资料(Means)显示，电镀金刚石钻头钻削碳纤维复合材料时钻削轴向力较小、钻削质量较好，更适合于碳纤维复合材料的加工。   　　通常认为，轴向力越大，对刀具的冲击作用越大，因此在钻削过程(guò chéng)中，可在允许范围内适当增大主轴转速而减小每转进给量，在提高生产效率的同时获得较小的轴向力，以最大化减少刀具的振动与磨损（零部件失效的一种基本类型），延长刀具使用的时长。   　　轴向力随主轴转速增加有减小的趋势，随每转进给量增大而增加，并且主轴转速对轴向力的影响(influence)小于进给量的影响。随着进给速度增大，单位(unit)时间内钻头的进给距离鞭打，在出口侧容易形成较大的撕裂。另外，孔壁的加工表面质量基本不受轴向力影响。根据钻削力和出口撕裂长度的经验（experience)公式，在选用钻削工艺参数(parameter)时，可以对钻削力和才户口撕裂情况(Condition)进行预测(predict)，保证钻削力和出口撕裂长度均在允许范围内。   　　以上就是公司给大家讲解的硬质合金钻头应用于碳纤维加工的工艺，公司以生产加工碳纤维为一体的现代化公司，公司拥有完整的无尘室、编织（to braid）机、CNC等设备(shèbèi)，采用日本东丽进口的碳纤维原丝，生产的碳纤维布、碳纤维板、碳纤维管、碳纤维棒以及各种异形件应用于建筑加固、医疗器械、体育用品等领域，产品(Product)畅销海内外，2014年，公司荣登网易新闻网，点击可查看，努力做您满意的供货商！ 本文来自123