我国气相生长碳纤维的发展

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国内最早开发气相生长碳(C)纤维的单位(unit)是中科院山西煤化所和悦阳金属研究（research)所，沈阳金属所成会明研究组，从VGCF研究开始，迅速开发出不同方法的多壁、单壁纳米碳(C)管的研制及应用，获得一些突破性进展。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。1995年北京化工大学化曾民研究小组采用催化裂解法，以铁、钴(gǔ)、镍(Ni)为催化剂研制直型和螺旋形VGCF及纳米碳(C)管并进行了实际应用。目前研究纳米碳(C)管的单位非常多，如中科院物理所、成都化学研究所、清华大学、浙江大学、华侨大学、天津大学、厦门大学等单位都发表了许多文章和专利（意为：公开的信件或公共文献）。其中，中科院物理所谢思深在纳米碳(C)管的制备技术，清华 内容来自123456
  大学在生产(Produce)规模、定向生长和物性研究（research)等方面均取得了突破性进展。

  气相生长碳(C)纤维是采用低碳(Low carbon)烃类、单、双环芳烃、脂肪(fat)烃类等原料与催化剂、氢(Hydrogen)气和载气，在1100～1400℃高温下进行反应制成的碳纤维，再经2000～3000℃处理(chǔ lǐ)获得气相生长石墨(化学式C )纤维。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。按照催化剂导入反应系统(system)内的方式方法和位置（position )不同，可将气相生长碳纤维分为两大类，一为基板法；二为流动法，分直接导入和简洁导入两种方法，前者碳源和催化剂共同导入反应器，后者是分别导入。 123456