目前国内外对碳(C)纤维复合材料(Material)的切削加工工艺的研究(research)较多,并取得了非常多比较高的成果。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。但就国内一些公司缺乏较系统(system)深入的研究,刀具磨损(零部件失效的一种基本类型)过快、加工精度(精确度)和表面质量都难以保证,加工效率(efficiency)更是低下,下面我们碳纤维的小编就给大家讲解(jiǎng jiě)一下影响(influence)碳纤维材料钻削加工质量的原因有哪些?
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1、刀具的类型对碳(C)纤维材料(Material)的加工有着较为重要的影响(influence),经过我们多年来加工碳纤维的经验(experience),在实际生产(Produce)中,碳纤维复合材料加工时。碳纤维复合材料在复合材料大家族中,纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来,碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功,性能不断得到改进,使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小,因此有很高的比强度。刀具的磨损(零部件失效的一种基本类型)较为严重,就算是高速钢钻头刃磨,一次也只能钻4个孔,如果是用涂层刀具耐磨耗性会稍微好点,我们建议采用金刚石钻头,因为它的耐磨性比硬质合(属于福利彩票3D术语)金(alloy)钻头高的多。 2、同时切削力是影响(influence)碳纤维材料钻削的另一个方面,切削力主要包括(bāo kuò)轴向力、扭矩和因为钻头偏斜产生的径向力。据我们的经验判断切削应力一旦超过纤维复合材料层间的结合强度(strength)就会导致(cause)分层、撕裂等现象产生。而且切削刃不锋利也会引起切削力增大,使出口处产生起毛。轴向力是碳纤维材料孔加工缺陷产生的最主要原因。 3、进给量对钻削加工的影响(influence)主要体现(tǐ xiàn)在主轴转速和进给速度上,经过我们的多年来的加工经验表明,分层因子与平均轴向力之间存在着近似线性的关系,在统一转速下,轴向力随着进给速度的增大而增大。因此没有多年加工碳纤维材料的经验的话很容易出现劣(liè)质的产品(Product)。
123456 碳(C)纤维加工成型工艺有哪些