碳纤维复合材料的研究现状

　　我们都知道碳纤维复合材料(Material)质轻高强，有可设计性强、耐高温、耐摩擦、抗震、热膨胀系数低等诸多优点，同时也存在价格昂贵、易吸潮、脆性大等不好的地方，这些缺点使它的应用范围(fàn wéi)受一定的限制。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。近年来国内外一直在对碳纤维复合材料(Material)进行相关(related)研究，下面小编就来讲讲它的研究现状。

 
  　　1、基体相研究：目前碳纤维复合材料(Material)的基体包括(bāo kuò)陶瓷(原料:非金属矿物)、金属和树脂，其中使用的最多的是树脂。碳纤维手机壳是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。通过(tōng guò)树脂的改性，能生产出阻止燃烧、电磁屏蔽、耐高温等特殊性能要求的制品。 123456
  　　2、制造工艺的改进：制造工艺逐渐向方便制造修理、便于批量生产、最大化减少能源消耗的损耗等趋势发展。最初生产碳纤维复合材料(Material)时多使用手糊工艺，人力消耗大，效率低。现在则多使用RTM树脂传递模压成型，生产工作效率大大提升。根据产品(Product)的不同还有缠绕、拉挤、注射等多种工艺选择(xuanze)。
  　　3、分析(Analyse)检测技术的研究：随着检测技术的发展和材料(Material)要求的提高，无损检测技术和材料的物理、化学性能(化学反应的参数)的质量检测技术也被日益重视。碳纤维复合材料此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维复合材料检测仪器设备的发展趋势是结合声、热、光、电等物理方法和化学方法综合发展，并且利用计算机和微处理(chǔ lǐ)技术。

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  　　4、计算机辅助设计制造一体化：现在已经研究发展了各种各样的CAD/CAM体系来支持制造碳纤维产品(Product)，使用计算机技术最大化减少了劳动力，更重要的是消除了人为的偏差，保证了制品的质量。例如麦克唐纳在生产F-18碳纤维复合材料(Material)机翼时采用了机器人自动钻孔技术。
  　　技术力量雄厚，拥有博士、硕士组成的研发团队。另外还有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备(shèbèi)，可根据客户的图纸做碳纤维板、碳纤维管、碳纤维异形件的加工，精确度高，出货时间短。碳纤维复合材料(Material)的成型工艺