碳纤维复合材料的数控加工

　　碳纤维具有一般碳素纤维所拥有的耐高温、耐摩擦、导电等特性，同时还具有碳素材料(Material)所不具有的柔软性、各项异性，常与树脂基体复合，制成碳纤维复合材料。碳纤维手机壳是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维复合材料虽然质轻高强，但脆性大，机械加工困难，这篇文章小编就来讲一讲碳纤维复合材料的数控加工。

 
  　　刀具材料(Material)：碳纤维复合材料具有比较高的硬度，因此在加工时应选用高硬度的刀具，例如CVD金刚石、硬质合金、PCB
　　N、高属性(shǔ xìng)陶瓷(原料:非金属矿物)。碳纤维复合材料在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。
  　　前后角：根据材料(Material)特性，刀具的前角应选用较小值，以增强切削强度和散热体积。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。但同时碳纤维复合材料(Material)具有比较高的强度及韧性，切削刃应保持锋利，一般选用γ=°；为了减小后刀面的摩擦与磨损（零部件失效的一种基本类型），增加刀具使用的时长，后角易选用较大值，但为了保证刀具切削刃强度和不引起崩刃，一般选用α=°
  　　齿数及螺旋角：刀具齿数及螺旋角度可适当选用较大值，加工过程(guò chéng)中使多个刀齿能同时参与切削，一般选取齿数Z=，螺旋角β=°
  　　吃刀量：切削时刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）量较大，为了保证加工面的表面质量，轴向采用不分层切削方式方法，切深a=mm，为避免切削力过大，a不易过大。
  　　切削速度及给进量：为减小切削受力，提高零件表面质量及切削效率，采用高速切削方式方法，一般转速S=rpm，进给速度F=mm。碳纤维复合材料此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。
  　　碳纤维复合材料(Material)加工时，具体的参数还要按照实际状况决定，是专业的碳纤维厂家，技术力量雄厚，从业人员都有超过10年以上的经验，能根据客户的图纸做精细的碳纤维数控加工，表面无针孔、无白点、无刮伤，质量好。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维数控精雕刻（是雕、刻、塑三种创制方法的总称）加工

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