碳纤维复合材料的成型技术关键

　　当代的高科技产物都出自军事领域，碳纤维复合材料(Material)也不例外，20世纪50年代美苏冷战，为了解(Find out)决导弹隔热问题(Emerson)，开始了对碳纤维的探索。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维复合材料在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。随着时代的进步，现在它已经使用在航天航空、汽车制造、医疗器械、体育用品等多个领域，使用范围(fàn wéi)广。这篇文章，小编就来给大家讲一下碳纤维产品(Product)的成型技术关键。

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  　　1、铺层设计：它包括(bāo kuò)铺层角度、铺层顺序以及铺层层数的设计，由于碳纤维是各向异性材料(Material)，所以铺层设计非常重要，将直接影响(influence)到材料的性能和强度。
  　　2、表面质量分析(Analyse)：如果使用热压袋成型工艺制造产品(Product)，常常会出现皱褶、条纹、富胶等现象，所以必须对预浸料叠层块施加足够的力，以免出现松散和结构尺寸加厚的问题(Emerson)。
  　　3、热缩工艺：热缩工艺主要使树脂软化，在高温固化的状态下热缩材料(Material)可以很好的将热压力进行传递，并可以消除皱褶对复合辅助材料(Material)的影响(influence)。整个实施过程(guò chéng)中最重要的参数是加热时间和对温度的控制（control)，如果条件允许可使用烤箱。
  　　4、吸胶工艺：它是将预压实工艺与热缩工艺相互配合使用。碳纤维复合材料此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维手机壳是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。在进行固化千都要在适当的温度压力下对复合材料(Material)的叠层进行吸收树脂的工艺，这样做的主要目的是控制（control)树脂包含比重，使热缩管和预浸料叠层紧密相接，保证材料表面的光滑平整。
  　　以上就是碳纤维复合材料(Material)成型技术的关键，如果想具体了解(Find out)它的成型工艺，可以看看这篇文章。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。掌握多种工艺，技术力量雄厚，可根据客户的图纸加工各种碳纤维产品(Product)。