碳纤维复合材料的三种后加工工艺

　　碳纤维的复合材料(Material)因其优良的性能在航空军事、汽车高铁、机械制造、体育用品领域获得广泛的应用。它重量轻、强度高、耐高温、热膨胀系数低、优势非常明显，但成型后的构件精度往往达不到要求，需要后加工。这篇文章小编就给大家讲一讲碳纤维复合材料的三种后加工工艺。

 
　　切削：碳纤维复合材料(Material)硬度高、层间剪切强度低，属于难切削材料，容易出现分层、烧损和刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）快。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。碳纤维手机壳是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维复合材料在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。要想切削顺利，首先要解决刀具的使用的时长问题(Emerson)。研究者们曾对碳素钢、高速钢、硬质合金和聚晶金刚石刀具做过实验，最后发现聚晶金刚石的使用效果最好，有利于加工质量的大幅度提高。
  　　分割：碳纤维复合材料(Material)的切割过程(guò chéng)中容易产生切口损伤和层间分层这两个缺陷，前者具体表现在切口边缘撕裂、毛刺、拉丝，后者具体表现在碳纤维层和树脂层发生分离。一般使用金刚石砂轮片作为切割工具，它能防止切割时的振动偏摆。
  　　制孔：碳纤维复合材料(Material)钻孔时容易出现分层、孔径(aperture)收缩、碎屑残留、刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）快等问题(Emerson)，产生的原因一方面来自工艺、一方面来自刀具。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。工艺上面，速度的控制（control)对孔质量的影响(influence)最大，这需要多次试验操作控制才能选出最合适的参数。刀具的话应选择(xuanze)强度高、韧性好的，例如德国的Cubring曾出售过一种抛物线槽形麻花钻头，能有效减小轴向力。
  　　从上面看出，刀具和工艺参数是影响(influence)碳纤维复合材料(Material)的后加工质量的主要因素。复合材料(Material)有限有着先进的加工设备(shèbèi)，工作人员经验丰富，生产出来的碳纤维产品(Product)尺寸精确度高，表面无划痕、无瑕疵、无变形。碳纤维复合材料(Material)板的加工特性