碳纤维发展路上的大小丝束之争

普遍上的主要碳纤维项目是12K，我看到24K以上的被称作大束丝，而24K的产量更大，性价比更高。作为碳纤维刚刚起步的中国，为什么大家更加倾向于12K的小束丝碳纤维，这是和一次投入大以及科学家当时研发的路线就是小束丝碳纤维而产生的吗？如果是这样的，为什么不鼓励大家对于大束丝项目的低成本化开发呢？目前期刊上看到碳纤维复合材料如果大规模使用的话，要3美元/kg左右，这个和100元左右/kg的碳纤维才能够被更多领域所采用是一致的。我想知道目前我国在T300大规模推出以及T700项目规划的情况下，一方面碳纤维的标准能起到什么样的作用，另一方面如果还是以性价比作市场拓展的话有无这样的机遇。

由此我们可以看到，对比大丝束和小丝束，在原丝生产过程中，生产大丝束时只要多加喷嘴，用液体喷出来的丝就可以增加，基本上可以说用同一台设备生产12k的原丝产量就可以是1k的12倍，24k就是1k的24倍，设备造价基本相同。而在碳化过程中，小丝束的控制反而要求得更加严格，导致了小丝束碳化设备的造价又高得多。

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然而为了达到更轻薄的效果，越小丝束的碳纤维造出来的产品就越高档，利用价值越高。所以目前在市场上，小丝束碳纤维比大丝束贵得多。例如市场上最常见的T300级碳纤维， 48K的只有一百多元一公斤，24K的二百多，12K的三四百，到3K就要七八百，1K的则高达三四千一公斤（价格浮动较大，但比例基本相同）。

美国卓尔泰克公司近年来在PAN原丝的研究上取得了突破，成功地采用一般纺织工业用的聚丙烯生产性能与T300相当的PAN－EX33碳纤维。中国从产业角度发展碳纤维，许多地方还有争论，如开发小丝束还是大丝束产品，开发小丝束碳纤维，中国有一定的基础，但对碳纤维制备的要求高，生产高质量的碳纤维技术开发风险大，市场容量小，目前主要用于军工产品。国际上大丝束发展很快，如果用PAN基作碳纤维原丝，开发大丝束碳纤维，生产上有一些基础，但在中国市场开拓风险较大，由于大丝束产量高，需添置大型的预氧化、碳化炉，后道投资风险大，存在一系列问题。